نبشی و ناودانی

امروزه در زندگی روزانه نقش آهن الات بسیار مشهود و ملموس است؛میتوان ادعا کرد که اهن الات جزء جدانشدنی زندگی و حیات بشر می باشد به طوری که زیستن بدون اهن الات غیر قابل تصور و تا حد زیادی ناممکن خواهد بود.در ادامه مقاله نبشی و ناودانی همراه هولدینگ آهن آلات صدرا باشید.

اهن الات ماده ی اولیه و اصلی برای تولید و ساخت پروفیل و فلزات هستند که اغلب در فوندانسیون های ساختمانی استفاده میشوند و در این زمیه مصرف بالایی دارند .

بنابراین میتوان نتیجه گرفت که تهیه ی اهن الات مرغوب و با کیفیت میتواند زندگی ادمی را هم از لحاظ کیفیت و هم کمیت بهبود ببخشد که شرکت اهن الات صدرا در طول مدت کاری خود این اصل را هدف خود قرار داده و رضایت مشتری برایمان در الویت بوده است.

همانطور که میدانید حوزه آهن آلات و دنیای نقره ای فلزات بسیار گسترده است و شامل انواع گوناگونی میشود اما در این مقاله شرکت صدرا قصد دارد توضیحات و اطلاعات مفیدی درباره نبشی و ناودانی و هر انچه که نیاز است تا شما خریدار عزیز بدانید تا با اطمینان خاطر محصول خود را خریداری کنید را در اختیارتان بگذارد پس همراه ما باشید.

ناودانی

در این قسمت با آهن آلات صدرا همراه شوید تا شما را با پروفیلی به اسم ناودانی اشنا کنیم. با مطالعه این بخش آگاهی شما کاربران گرامی نسبت به ناودانی افزایش پیدا خواهد کرد.

ناودانی چیست ؟

قطعا برای شروع و شناخت هر چیز اولین سوالی که در ذهن نقش میبندد در مورد چیستی محصول مورد بررسی است پس ابتدا در مورد چیستی ناودانی چند خطی مطالعه کنیم .

پروفیل ها انواع مختلفی دارند که ناودانی در بین پردفیل ها در دسته انواع باز انها قرار میگیرد کا کاربرد های بسیاری دارند ؛ اگر بخواهیم چند مورد را برای شما مثال بزنیم :

  • در ساخت انواع قاب های سازه های ساختمانی
  • و همینطور در ساخت پایه های سازه ها

اگر بخواهیم تصویری از ناودانی در ذهن شما به تجسم درآوریم از نظر هندسی ناودانی شباهت زیادی به حرف u دارد به این صورت که اگر حرف u را به سه قسمت کف و بازو ها تقسیم کنیم دقیقا مانند ناودانی که در کف به صورت افقی و در دو بازو عمودی قرار گرفته است می باشد .

همینطور باید خدمت شما عرض کنیم که ناودانی دارای جنس های متفاوتی میباشد که با توجه با کار و مورد مصرف استفاده های گوناگونی هم دارند از جمله انواع :

  1. گالوانیزه
  2. المینیومی
  3. استنلس استیل

البته باید ذکر شود که در تولید این محصول در مقطع صنعتی و یا ساختمانی علاوه بر استفاده از جنس های معمول مانند فولاد های کربنی و پوشش دار گالوانیزه میتوان از کامپوزیت های پلیمری یا المینیومی و همینطور فولاد ضد زنگ نیز استفاده کرد که باتوجه به تفاوت در جنس ناودانی ها قیمت و هزینه پرداختی برای تهیه محصول نیز متفاوت است اما شما خواننده عزیز این متن نگرانی نخواهید داشت چراکه شرکت اهن الات صدرا مقرون به صرفه تراز هر شرکت دیگر اماده به خدمت گذاری است .

انواع ناودانی

ناودانی را میتوان در زمینه های گوناگون به انواع متنوعی تقسیم بندی کرد برای مثال انواع ناودانی در 1) وزن 2) شکل سطح مقطع 3) کاربرد 4) نحوه تولید و حتی از لحاظ ظاهری به صورت 1) مشبک و 2) ساده ؛ که در ادامه به صورت انحصاری برای شما توضیح داده میشود .

تقسیم بندی ناودانی بر اساس شکل ظاهری :

همانطور که در چند خط بالا اشاره کردیم یکی از راه ها برای دانستن انواع ناودانی تقسیم بندی ان از روی ظاهر است.ناودانی از لحاظ ظاهری به دو صورت ساده و مشبک دسته بندی می شود.شناخته ترین و ساده ترین نوع ناودانی همانطور که نامیده شده نوع ساده است که اغلب در ساخت پل های باربر استفاده میشوند در سایز های متفاوت مانند سایز 16 – 8 – 10 – 12 و اما نوع مشبک که دارای حفره هایی درون خود است و این ویژگی باعث شده که ناودانی مشبک کاربرد در تولید قفصه های فولادی داشته باشد.

طبقه بندی ناودانی بر اساس شکل و قرارگیری سطح مقطع :

اصلی ترین طبقه بندی که میتوان از ناودانی ارائه کرد بر اساس سطح مقطع و از نظر شکل بازو ها است:

  • UPE
  • UPN
  • UNP یا بو قولی ناودانی اروپایی

ناودانی UPE و UPN :

این دو ناودانی که جزء ناودانی های شناخته شده هستند در حالت بیس و پایه و سطح مقطع میتوان گفت که تفاوتی ندارند حال سوالی مطرح میشود و ان این است که پس تفاوت در چیست ؟

تفاوت ناودانی هایUPN و UPE در شکل ظاهری بازو ها است .

در ناودانی UPE بازو ها بوصورت صاف و موازی در راستای هم قرار گرفته اند در حالی که بازوهای UPN مخروطی اند به این صورت که در نزدیکی کف و سطح مقطع ناودانی به صورت ضخیم تر و هرچه با سمت بالا حرکت میکنیم از ضخامت بازو کاسته میشود .

ناودانی اروپایی یا UNP :

نوع دیگر ناودانی که وجود دارد نوع اروپایی ان است که به نسبت از دو مورد قبل هم ضخیم تر و هم از نظر وزنی دارای وزن بیشتری است که دقیقا با کار آن تطابق دارد زیرا این مدل ناودانی بیشتر در پروژه های بزرگ و صنعتی استفاده میشود .

اما کاربرد های دیگری هم دارد که برخی از انهارا در ذیل ذکر کرده ایم :

  • در بادبند ها به صورت تک یا جفت
  • در تیرها به صورت تک یا جفت
  • در ستون ها به صورت قوطی یا جفت
  • برای ساخت و تهیه ی خرپاها تنها به صورت جفت

نبشی و ناودانی

روش های تولید ناودانی :

ناودانی ها از نظر روش تولید به دو دسته

  • ناودانی پرسی
  • ناودانی فابریک

تقسیم بندی میشوند که به صورت جداگانه برای شما توضیح خواهیم داد .

ناودانی پرسی :

همانطور که از نامش پیداست این ناودانی با روشی به نام پرس ورقه های فلزی تهیه میشود .

ناودانی فابریک :

این روش پروسه ی طولانی تری دارد به این صورت که مستقیما شمش فلزی نورد سرد یا گرم شده و در نهایت خروجی ناودانی است که باید اشاره داشت ناودانی فابریک دارای دو نوع گرم یا سرد است .

یکی دیگه از تقسیب بندی هایی که میتوان ناودانی ها را بر آن اساس نظم داد از روی وزن آنها است . که به دو دسته ناودانی های سبک و سنگین تقسیم بندی میشوند .

ناودانی سبک :

در این قسمت میخواهیم که به صورت انحصاری به تعریف ناودانی سبک , کاربرد آن قیمت و … بپردازیم .

در اهن الات برای مقایسه پروفیل ها دیگر اهن الات در زمینه های مختلف جدولی تهیه میشود به نام جدول استاندارد اشتال .حال ناودانی سبک به ناودانی گفته میشود که وزن آن از وزنی که در جدول استاندار اشتال تعریف شده است کمتر میباشد .

جدول استانداردی دیگری نیز وجود دارد به نام جدول مهندسی محاسباتی که در ان اندازه های مختلف و استاندارد درج شده است و ناودانی سبک از نظر مقایسه با جدول مهندسی محاسباتی مطابقت ندارد و معمولا مقداری پایین تر از مقدار استاندارد میباشد . اما به این منظور نیست که ناودانی سبک غیر استاندارد بوده و نباید خریداری شود در مواردی کاربرد بسیاری دارد که با توجه به ویژگی های ناودانی سبک بهترین انتخاب است اما برای کارهای سنگین تر بهتر است که از این ناودانی استفاده نکنید .

این نوع از ناودانی به ویژه در ایران و روسیه در بسیاری از کارخانه جات تولید میشود حال برای اگاهی بیشتر شما چند مورد از کاربرد های ناودانی سبک را برایتان اورده ایم :

  • در ساختمان برای نما
  • در ساخت چهار چوب ها
  • اسکت اولیه ماشین
  • در ساخت پایه برای ماشین الات
  • بسیاری از بناها معماری
  • تشکیلات دریایی

ویژگی های ناودانی سبک :

ویزگی های اصلی و مهم ناودانی سبک از این قرار است:

همونطور که اشاره شد ابعاد ناودانی سبک از ابعادی که در جدول اشتال درج شده است پایین تر است.

وزن محصول نیز از اعداد درج شده در جدول اشتال برای وزن مطلوب کمنتر است.

از لحاظ قیمت ناودانی سبک ارزان تر است.

 

شما خریدار عزیز میتوانید با کیفیت ترین و مقرون به صرفه ترین ناودانی سبک را در بین رقبا با قیمت روز از شرکت اهن الات صدرا تهیه کنید .

 

حال در ادامه میخواهیم ویژگی , کاربرد , فرایند تولید و … درباره ناودانی سنگین برای شما بیان بیان کنیم.

 

ناودانی سنگین چیست ؟

تعجب نکنید اگر روزی ناودانی صنعتی به گوشتان برخورد , منظور از آن همان ناودانی سنگین است .

ناودانی سنگین هم از لحاظ وزنی و هم ابعاد کاملا با ابعاد و وزن استاندارد درج شده در جدوا اشتال مطابقت دارد . البته باید گفت که ناودانی سنگین تحت نظارت استاندارد DIN دارای سایز های متفاوتی میباشد که از سایز 40 تا 400 متغیر است اما پر کاربرد ترین و استاندارد ترین در سطح ملی سایز 80 است .

این ناودانی نسبت به ناودانی سبک کمتر تولید میشود اما برخی از کارخانه های ایران و برخی از کارخانه های اروپایی از تولید کنندگان این محصول هستند . ناودانی سنگید در قیاس با دیگر ناودانی ها وزن سنگین تری دارد که باعث میشود در باربر ها ، تیر ها , ستون ها و خرپاها از آن استفاده شود .

خود ناودانی سنگین را میتوان به دو دسته ناودانی اروپایی و ناودانی هم وزن اروپایی تقسیم کرد .

که در تولید کنندگان ایرانی میتوان به شرکت اهن الات صدرا اشاره کرد .

 

طرز تهیه و فرایند تولید ناودانی سنگین :

اگر به خاطر داشته باشید در توضیحات بالاتر مقاله به دو نوع ناودانی پرسی و فابریک اشاره کردیم , این دو ناودانی جزو ناودانی های سنگین هستند که دارای فراین تولیدی متافت از یکدیگرند .

ناودانی پرسی :

ناودانی پرسی یا همان ناودانی سرد به وسیله دستگاهی به نام رول فرمینگ ساخته میشود که سازو کار این دستگاه به صورت فرم دهی نورد سرد میباشد . این روش نیز برای ساخت و تولید پروفیل های درب و پنجره نیز بکار گرفته میشود .

در فرایند تولید ناودانی پرسی ابتدا دستگاه رول باز کن ورقه ی فولادی را باز میکند و به اندازه ی پهنای مورد نظر ورقه را برش میدهد تا برای خط تولید اماده گردد .

برای در اوردن شکل ناودانی ورقه ها از قالب های پرس عبور میکنند فشرده میشوند و به صورت ناودانی در می آیند .

پس از آن در سایز های 12 متری برش میخورند , لیبل های مورد نظر روی انها قرار میگید , دسته بندی میشوند تا به انبار انتقال داده شوند .

ناودانی فابریک :

ناودانی فابریک که نام دیگر آن ناودانی نبرد گرم است مانند تولید میلگرد ساده و میلگرد آجدار میتوان گفت دارای یگ روش تلید است به این گونه که ابتدا اسلب را آنقدر داغ میکنند که گداخته میشود

بعد از ان به طرف دستگاه قالب حرکت میکند تا با توجه به سایز مورد نیاز ناودانی را بر طبق آن حالت دهند.

بعد از اتمام این پروسه برای اینکه ناودانی های داغ سرد شوند روی دستگاه خنک کننده گذاشته میشوند و بعد از سرد شدن مراحل اخر را طی میکنند تا که به انبار بروند .

مقایسه ناودانی سبک و سنگین و تفاوت آنها:

در بند های بالا به صورت انحصاری هر کدام از اواع ناودانی ها را مورد برسی قرار دادیم . در این قسمت شرکت اهن الات صدرا قصد دارد که به صورت مختصر تری تفاوت دو ناودانی سبک و سنگین را خدمت شما خریداران عزیز ارائه دهد تا قیاس و سنجش برای شما تا حد امکان آسان گردد .

  • از جمله تفاوت ها و میتوان گغت اصلی ترین تفاوت در وزن است به این صورت که ناودانی سبک با وزن کمتر و ناودانی سنگین با وزن بیشتر
  • تفاوت بعدی میتوان از استاندارد هایی که هرکدام از ناودانی ها تحت نظارت ا استاندارد هستند نام برد : در ساخت ناودانی های سبک از استاندارد روسی به نام GOST 8240 استفاده میشودو برای ناودانی سنگین از استاندارد اروپایی به نام DIN EN 1026-1 استفاده میشود .
  • تفاوت دیگر در کاربرد های هر کدام است که در توضیحات بالا برای هر دو نوع سبک و سنگین ارائه کردیم .
  • فرایند تولید ناودانی سبک و سنگین باهم تفاوت دارد .
  • دارای ابعاد , وزن , چگالی , قیمت و… متفاوت از هم هستند .

نبشی و ناودانی

نتیجه :

با توجه به توضیحاتی که تا اینجای مقاله درباره ناودانی به شما ارائه گردید حتما به این امر آگاه شده اید که ناودانی ها از مهم ترین و متداول ترین فلزات در صنایع و ساخت سازه و ساختمان ها هستند , پس توجه به کیفیت و جنس مطلوب در این پروفیل یکی از مهم ترین عامل هاست .

شرکت صدرا از ابتدای شروع کار قصد داشته که رضایت مشتریان خود را جلب کرده و از اعتماد آنها از این رو بهترین کیفیت را در کالا های خود با مرغوب ترین مواد اولیه بکار گرفته است . شرکت آهن الات صدرا با بهترین کیفیت و قیمت های بروز آماده خدمت رسانی است .

نبشی

در توضیحات بالا به معرفی پروفیل ناودانی پرداختیم ؛ امیدواریم که اطلاعات کافی را در باره ی این پروفیل مهم در اختیار شما قرار داده باشیم و ابهامات ذهنی شما کاملا بر طرف شده باشد .

در این قسمت میپردازیم به نبشی که یکی دیگر از مصالح ساختمانی مهم و کاربردی است .

مجددا ابتدا با چیستی نبشی شروع میکنیم تا برای شما ملموس تر باشد

نبشی چیست ؟

در پاسخ به پرسش نبشی چیست میتوان آن را جزو 5 پروفیل مهم تقسیم بندی کرد و نامبرد که به ویژه ساختمان سازی کاربرد بسیاری دارد و در دو شکل ساده و یا مرکب مورد استفاده قرار میگیرد . و یا حتب ساده تر میتوان گفت که برشی است از آهن و فولاد . نبشی در انواع مختلف و ضخامت های گوناگون میتوان گفت که کاربرد های مختلفی دارند اما اگر اساسی ترین کاربرد آنهارا نام ببریم , از نبشی ها برای اتصال دو مقطع آهنی و یا فولادی در صنعت ساختمان سازی و دیگر صنایع استفاده میشود .

حال مقداری به معرفی نبشی بپردازیم :

نبشی مانند ناودانی پروفیلی است که از لحاظ ظاهری کف یا همان سطح مقطع آن دارای دو ضلع یا بازوست که با هم زاویه 90 درجه تشکیل داده اند . همانطور که در بالا گفته شد به دو صورت ساده و یا مرکب در پروژه های مختلفی کاربرد دارند مانند :

  • پروژه های عمرانی
  • ساختمانی
  • و پروژه های صنعتی

اگر که تازه وارد باشید شاید برای شما تشخیص ناودانی از نبشی مشکل باشد باید بگوییم که نبشی هارا میتوان با دو مشخصه از ناودانی ها تمایز داد .

  • اندازه بازو ها
  • ضخامت

حال بیایید انواع نبشی را بر اساس نوع و فرایند تولید با هم بررسی کنیم :

انواع نبشی بر اساس نوع تولید :

نبشی ها نیز مانند ناودانی ها سنگین به دو صورت پرسی و فابریک تولید میشوند , اگر کمی شباهت زیاد بین ناودانی و نبشی شمارا گیج کرده باید بگوییم که اصلا نگران نباشید زیرا در آخر مقاله یک مقایسه بین ناودانی و نبشی قرار خواهیم داد تا دیگر ابهامی نباشد .

نبشی پرسی :

ابتدا باید بگوییم که عمدتا اساس تولید پروفیل ها به ویژه نبشی نورد سرد است اما برخی مواقع محدود سازوکارهای دیگری نیز مورد استفاده قرار میگیرند مثلا:

برای ساخت و تولید نبشی پرسی ماده ی اولیه مورد نیاز ورقه فولادی است که کا باید دارای طول 6 متر باشد , این ورق را از وسط و در راستای عرض آن خم میکنند که این امر توسط دستگاهی تخصص یافته به نام رول فرمینگ انجام میشود و شکل و فرم دلخواه را به آن میدهند که در نهایت به شکل نبشی در می آید . حال ضرری ندارد که به دلیل تکرار زیاد نام دستگاه رول فرمینگ توضیح مختصری نیز از این دستگاه خدمت شما ارائه دهیم .

دستگاه رول فرمینگ که در تولید انواع پروفیل و شکل دهی به آنها مورد استفاده قرار میگیرد و نقش به ویژه ای در روند تولید دارد از قسمت هایی تشکیل شده است به نام گیربکس که برای فرم دهی به ورقه های فولادی در هر شکل و اندازه و ضخامتی که بخواهید است .

نبشی فابریک :

نبشی فابریک نیز نوع دیگر نبشی از لحاظ روش و فرایند تولید است .

نبشی فابریک بسیار آسان تر از نبشی پرسی تولید میشود و زحمت کمتری دارد زیرا از همان ابتدا به صورت نبشی میتوان آن را از خط تولید خارج کرد . به همین دلیل هم اسم این نوع نبسی را نبسی فابریک گذاشته اند زیرا در فارسی کلمه فابریک به چیزی گفته میشود که به صورت مستقیم یا تغییرات بسیار کم در اختیار مشتری قرار میگیرد .

همچنین قابل ذکر است که در فرایند تولید نبشی فابریک از نورد گرم استفاده میشود .

حال که به صورت مختصر با هریک از نبشی های پرسی و فابریک آشنا شدیم بهتر است که یک مقایسه هم برای این دو نبشی در این قسمت ار مقاله در نظر بگیریم :

تفاوت نبشی فابریک و پرسی

باید مجددا ذکر کرد همان طور که در قسمت های بالا برای پروفیل ناودانی خدمت شما عرض کردیم که استاندارد هایی برای تهیه ی این محصولات وجود دارد برای انواع نبشی ها نیز همینطور است و تولید و ساخت آنها تحت نظارت استانداردهایی است اولین تفاوتی که دو نوع نبشی پرسی و فابریک با یکدیگر دارند استاندارد هایی است که هرکدام از نبشی ها تحت نظارت آن هستند :

1) تفاوت در استاندارد

برای مثال نبسی از نوع پرسی طبق استانداردی از کشور آلمان به نام DIN 1022 تولید و به مرحله ی ساخت میرسد حال شاید بپرسید که این استاندارد ها بر روی چه نظارت دارند ؟

این استاندارد ها بر روی مقیلس هایی مانند ابعاد پروفیل مورد نظر و همین طور در برخی رواداری ها نظارت دارند .

حال اگر بخواهیم برای مثال از نمونه های استاندارد به شما توضیحاتی به طور خلاصه قرار دهیم بیاییم استاندارد DIN 1022 را بیشتر بشناسیم .

این استاندارد برای پوشش دادن نبشی هایی است که نیازی به ابعاد دقیق ندارند و از طریق فورمینگ ورق سیاه تولید میشوند

این استاندارد تنها برای نبشی هایی از نوع با بازو یا باله ای مساوی استفاده میشود , حال چرا ؟

زیرا همانطور که اشاره کردیم نیازی به اندازه ی دقیق بالها در سایز خاصی نیازی نیست و تنها باید بالها برابر باشند , اما اگر حدودا طیفی برای اندازه بالها در نظر بگریم چیزی حدود ابعادی بین 20 تا 50 است .

یکی از نبشی هایی که برای مواقعی که نیازی به اندازه دقیق ابعاد بالها نباشد مورد استفاده قرار میگیرد نبشی پرسی است .

و اما استاندارد نبشی فابریک استانداردی است به نام BS EN 10056-1 این استاندارد در گروه استاندارد های اروپایی قرار میگیرد که تنها برای نبشی هایی مورد استفاده قرار میگیردن که از نورد گرم تولید شده اند یا اگر بخواهم راحتتر بگوییم همان نبشی های فابریک .

و نبشی که تحت نظارت این استاندارد به تولید برس نام آن را به خود میگیرد و میتوان از آن به عنوان نبشی اروپایی نیز نام برد .

نبشی و ناودانی

2) تفاوت در نحو و فرایند تولید

مورد دیگری که باعت متمایز شدن این دو نبشی از یکدیگر میشود تفاوت در فرایند تولید آنهاست . که در توضیح هریک از دو نوع نبشی باهم مطالعه کردیم . پس در ادامه این مقاله به سراغ مورد بعدی میرویم .

3) تفاوت ظاهری

یکی از تفاوت ها و حتی به نوعی اصلی ترین تفاوت نبشی پرسی و فابریک در شکل ظاهری آنها خلاصه میشود به این صورت که :

که میتوان آنهارا به دو دسته بال مساوی یا با بالهای نامساوی تقسیم بندی کرد.

نبشی بال مساوی :

باید به شما این مطلب را بگوییم که خیلی در ساخت پروفیل ها در رسم و تولید آنها در شکل های هندسی متفاوت از برخی حروف الفبای لاتین الهام گرفته میشود مانند همان ناودانی که از حرف U برداشته شده بود .

در نبشی ها آن هم در نبشی بال مساوی از حرف V لاتین الهام گرفته شده است به منظور نشان دادن بازوهای مساوی است. پس هر گاه نبشی V شکل به گوشتان خورد بدانید که منظور از V همان نبشی بال مساوی است .

این نوع نبشی کاربرد بسیاری در سازه ها جهت شکل و فرم دادن به گوشه های سازه دارد . همینطور در مواردی برای ساخت ریل ها , ماشین آلات , راه آهن ها و … بهترین گزینه است .

نبشی بال نامساوی :

برای نشان دادن نبشی در نقشه ها به صورت کلی از حرف L استفاده میشود . اما L نیز معنای دیگری نیز در صنعت فولاد دارد آن هم نبشی بال نامساوی است . با این صورت که یکی از بالها قدری بلند تر از بال دیگر است .

نبشی ها بال نامساوی نیز در گروه خود دارای ابعاد و حتی ضخامت های گوناگون و متغیری هستند .

معمولا در اکثر موارد و پروژه ها نبشی بال مساوی از بال نامساوی استفاده بیشتری دارد اما در مواقعی نبشی های بال مساوی پاسخگوی نیاز نبوده که در این زمان باید به نبشی های بال نامساوی روی آورد . برای مثال برخی از دستگاه ها یا حتی بسیاری از ماشین آلات دارای شکل و اسکلتی نا متقارن هستد : به این صورت که در قسمتی دستگاه مورد نظر اسکلت حجم و جرم بیشتری را باید تحمل کند و در قسمت دیگر فشار جرم بر اسکلت کمتر است در مواقع بهترین انتخاب میتواند نبشی بال نامساوی باشد تا قسمت ضخیم و قطور نبشی وزن بیشتر و قسمت ضعیف تر بار وزن کمتر را تحمل کند .

از نبشی های بال نامساوی نیز در بسیاری از اسکلت پل ها , اسکلت بندی در سازه ها , و اغلب در پروژ های بزرگ ساختمانی از آنها استفاده میشود .

همچنین از نبشی بال نامساوی در پروژه های که نیاز به دوام و قدرت و ماندگاری بالایی نیاز است نیز استفاده میشود . به چه دلیل ؟ به این دلیل که نبشی های L در ضخامت و اندازه های متفاوت از مواد بادوامی ساخته شده اند پس به خودی خود مقاوم و قابل اطمینان از نظر زنگ زدگی , استحکام , قدرت تحمل وزن سازه و … هستند . همینطور که این پروفیل به گرما حساس بوده که تمامی این ویژگی ها باعث افزایش طول عمر و ماندگاری خود این نوع نبشی میشود .

پس اگر قصد شما داشتن یک سازه یا ساختمان مستحکم , پایدار , مقاوم و ایمن است پیشنهاد ما برای شما استفاده از نبشی L ( نبشی با بالهای نامساوی ) است .

نبشی پلاستیکی :

نوع دیگری از نبشی وجود دارد که به آن نبشی پلاستیکی گفته میشود .که حتما در روزمره با آن روبه رو شده اید .

از این نبشی برای دسته بندی میوه ها و انتقال آنها از انبار میوه به مرکز فروش یا بازار استفاده میشود .

این نبشی ها همان طور که از اسمشان پیداست از جنس پلاستیک بوده و طبیعتا دارای قدرت کمتری در تحمل وزن جسم های سنگین را در برابر نبشی های فولادی دارند . کاربرد این نبشی ها برای جلوگیری از له شدن میوه ها در حین انتقال آنها از سردخانه تا مرکز فروش است .این نوع نبشی ها در صنایع فولاد کاربردی ندارند .

نبشی گالوانیزه :

در کل در دردنیای آهن الات به اگر محصولی دارای پوشش از جنس روی را دارا باشد به اصطلاح به آن لقب گالوانیزه داده میشود . همانطور که خودتان احتمالا حدس زده اید نبشی گالوانیزه نیز دارای پوششی از جنس روی است . البته در ساختار اصلی تمام نبشی ها و اکثر پروفیل ها برای جلوگیری از زنگ زدگی و مقاوم کردن آنها در برابر این امر از روی استفاده میشود اما در نبشی گالوانیزه استفاده از فلز روی بسیار مشهود تر از بقیه انواع نبشی است زیرا از نبشی گالوانیزه در مناطق مرطوب مانند قسمت های شمالی کشور و مناطق شرجی که احتمال زنگ زدگی بیشتر است استفاده بیشتری دارد و این امری طبیعی است .

حال در انتهای این قسمت میخواهیم که ویژگی های نبشی را برایتان به طور خلاصه ذکر کنیم تا به صورت منسجم تر در ذهن شما بماند و برای رجوع راحتتر باشید .

ویژگی های انواع نبشی :

  • مقاومت بالا و تحمل وزن های سنگین
  • دارای قیمت مناسب و مقرون به صرفه
  • ارائه شده در وزن و اندازه های متفاوت
  • به دلیل ضد زنگ بودن و استحکام بالا نگهداری از آن بسیار آسان است .
  • دسترسی آسان
  • بدون تولید آلودگی ( قابل بازیافت است )
  • کاربرد بسیار در صنایع و ساختمان سازی
  • شرکت های مختلف دارای تولیدی این محصول اند از جمله شرکت فولاد صدرا

در این قسمت همان طور که به شما عزیزان قول داده بودیم مقایسه ای بین دو پروفیل مهم و کاربردی در صنایع و ساختمان سازی که در این مقاله مورد بررسی قرار گرفتند یعنی ناودانی و نبشی خواهیم داشت.

کاربرد های نبشی و ناودانی به صورت کلی :

  ناودانی

نبشی

استفاده در ماشین آلات

برای انواع اتصال پل ها به ستون ها

کاربرد در چارچوب ها

اتصال تیر آهن ها به بیم های باربر

استفاده برای ترمیم بناهای معماری

برای متصل کردن ستون ها به صفحات اطراف فوندانسیون

ساختمان ها

استفاده در ساخت خود ستون ها

در ساخت و ساز برای تجهیزات

برای تولید خرپاها

تشکیلات دریایی

اتصال سازه های ساده به یکدیگر

استفاده برای ساخت خرپاها

ساخت سقف برای تیرچه ها

 

سخن پایانی :

در این مقاله شرکت آهن آلات صدرا قصد داشته است که دو پروفیل مهم نبشی و ناودانی , کاربردی و اصلی در ساختمان سازی و صنایع مختلف را برای شما مورد برسی قرار بدهد تا شما خریداران عزیز بتوانید با دیدی باز تر و اطلاعات بیشتر و کامل تر از این دو محصول خریدی مطمئن و امنی را داشته باشید .

در این مقاله سعی شد که به تمام نکاتی که نیاز است تا شما بدانید برای خرید این دو محصول (نبشی و ناودانی ) اشاره شود و تمامی ابهامات موجود در ذهن شما که تا قبل از خواندن این مقاله بوده برطرف شود .

در جمع بندی این مقاله میخواهیم بپردازیم به نکات و تمامی مطالبی که در این مقاله درباره دو پروفیل مهم و حیاتی در صنعت , نبشی و ناودانی , گفته شد به طور خلاصه به صورت فهرست مطالب مروری داشته باشیم.

از ابتدای این مقاله مطالبی که در اختیار شما قرار داده شد :

  1. توضیحاتی درباره شرکت آهن آلات صدرا و معرفی کمپانی
  2. چیستی ناودانی
  3. انواع ناودانی
  4. ویژگی ها ناودانی
  5. فرایند تولید ناودانی
  6. چیستی نبشی
  7. فراین و نحو تولید انواع نبشی
  8. مقایسه دو نوع پرطرفدار و پر کاربرد نبشی
  9. ارائه انواع نبشی بر اساس معیار های متفاوت
  10. مقایسه نبشی و ناودانی بر اساس کاربرد آنها

“تمامی این مطالب توسط شرکت آهن آلات صدرا گرداوری و منتشر شده است”

در طول مدت کاری این شرکت تنها الویت کارکنان چه در درجات پایین و چه در درجات بالا , رضایت شما مشتریان عزیز بوده و برای همین هدف تلاش کرده اند.

هلدینگ آهن آلات صدرا دارای سابقه ای طولانی و درخشان در حوزه آهن آلات در تمامی این سالهای متوالی متعهد به حفظ کیفیت محصولات و صداقت کارگذاران بوده است.این هلدینگ از سال 1371 کار خود را شروع کرده و در همان ابتدای خدمت رسانی خود با همکاری هلدینگ های موفق و شناخته شده دیگر از جمله : هلدینگ های حدید گستر , کمپانی خلیج فارس و شرکت پارسیان , موفق به تاسیس هلدینگ آهن آلات صدرا ادامه داده است .

شرکت آهن آلات صدرا در هر زمان آماده ی خدمت رسانی به شما مشتریان عزیز بوده با کادری مجرب و مشاوران خبره از جمله :

  1. سرکار خانم مشیری
  2. جناب آقای زرگر
  3. جناب آقای رحیمی
  4. جناب آقای غنی پور

همه ی این عزیزان با انرژی تمام در هر زمان آماده ی پاسخ گویی به سوالات شما عزیزان هستند .

چرا آهن آلات صدرا را انتخاب کنیم ؟

شرکت آهن آلات صدرا دارای مزیت هایی است که چنین مزایایی باعث شده که این هلدینگ از رقبای خود پیشی گرفته و در بین بهترین های کشور قرار گیرد.

  • مزیت هایی همچون تائید شده توسط نهاد های معتبر بین المللی که باعث شده این هلدینگ جزو شرکت های معتبر بین المللی قرار بگیرد .
  • کارگزاران این شرکت برای اطمینان از کیفیت محصول تحویل داده شده به مشتریان در تمام روند تولید با نظارتی دقیق و سختگیرانه کیفیت محصول را کنترل کرده تا که از اعتماد شما عمدا یا سهوا ذره ای سوء استفاده نشود .
  • تمامی اجناس مورد استفاده در خط تولید و چه محصول نهایی از بهترین کیفیت ها تهیه شده و تمامی اجناس دست اول هستند .
  • همچنین هلدینگ آهن آلات صدرا جزو مردود کمپانی هایی است که در رزومه ی کاری خود سابقه ی همکاری موفق با شرکت های بزرگ را دارد .

 

  • بعد از خرید محصول مورد نظر فورا فاکتور رسمی خرید برای شما ارسال یا حضوری تقدیمتان میشود.

 

  • شرکت آهن آلات صدرا به قدری به کیفیت و صداقت در خدمت خود به شما عزیزان اطمینان دارد که این امکان را برای شما قرار داده که مبلغ مورد نظر را پس از رویت محصول پرداخت کنید و اگر مورد تائید شما مشتری عزیز قرار نگرفت با کمال تاسف از عدم رضایتمندی شما هلدینگ صدرا هزینه و خسارت را تقبل میکند و ریالی از شما نمیگیرد .
  • در شرکت صدرا همه روزه قیمت ها با توجه به قیمت روز ارائه شده تطبیق داده میشود , و قیمت ها همه به روز هستند .
  • همچنین در هلدینگ آهن آلات صدرا امکان ارائه عرضه اعتباری برای شرکت های بزرگ وجود دارد .
  • همچنین در شرکت صدرا علارغم وجود هیچ اجبار و تعهدی به انجام اینکار , امکان اطلاع رسانی به مشتری از لحظه شروع فراین تولید و داشتن ارتباط جهت هماهنگی تا لحظه ارسال وجود دارد .
  • مشتری عزیز اگر با وجود تمام این مزیت ها باز هم از کیفیت محصولی که به دست شما رسیده رضایت کافی را ندارید میتوانید کالای خود را مرجوع کرده و هزینه خود را دریافت نمایید .

شماره تماس و نحوه پاسخ گویی به سوالات شما :

برای اطلاعات بیشتر در حوزه نبشی و ناودانی ، دریافت مشاوره رایگان و ثبت سفارش هم اکنون با شماره درج شده تماس حاصل فرمایید

هلدینگ آهن آلات صدرا :

02188173693