دستور العمل خرید


محصولی موجود نیست
کد محصولنام محصولسایزقیمت

لوله مانیسمان گالوانیزه

شرکت آهن آلات صدرا با سابقه ای طولانی و درخشان در زمینه تولید و ساخت انواع متریال های فولادی برای تامین نیاز بشر در زمینه های صنعتی , ساختمانی , نیروگاهی , صنایع نفت و گاز و همچنین پتروشیمی دارای ید طولایی می باشد و همیشه رضایت مشتریان خود را الویت قرار داده و باتوجه به همین اصل بهترین محصولات را با بهترین کیفیت در اختیار خریداران قرار داده و از بروز هرگونه کاستی و کوتاهی از همان ابتدای تولید خودداری کرده است.در این دانشنامه هلدینگ صدرا قصد دارد درباره ی لوله مانیسمان گالوانیزه که یکی از مهمترین انواع لوله های مانیسمان است اطلاعاتی در اختیار شما عزیزان قرار دهد پس تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید .

آهن آلات صدرا برای اطمینان خاطر مشتریان خود از انتخاب درست و مطمئن اطلاعات و مطالبی که خریداران باید قبل از خرید هر محصول به آن ها آگاه باشند در اختیارتان قرار داده تا با خیالی آسوده و خاطری جمع محصول خود را خریداری کنید.پس برای اطلاع کامل از این محصول با آهن آلات صدرا همراه شوید.

لوله مانیسمان چیست ؟

در ابتدا لازم است برای فهم و درک بیشتر مطالبی که در ادامه این دانشنامه در اختیارتان قرار میگیرد به صورت مختصر ابتدا به چیستی لوله مانیسمان بپردازیم تا در ادامه ابهامی در ذهن شما نباشد .

لوله های مانسمان لوله های بدون درز هستند که به دلیل استحکام بالا و طول عمر زیادی که دارند در کارهای حساس که نیاز به ریسک بسیار کمی دارند مانند انتقال سیالات حساس استفاده و کاربرد زیادی دارند .

لوله مانیسمان دارای انواع زیادی از لوله ها در رده های مختلف است برای مثال لوله مانیسمان رده سبک , لوله مانیسمان رده 40 , لوله مانیسمان رده 80 , لوله مانیسمان رده 160 وجود دارد که جزو رده های سبک هستند و این رده بندی بر اساس ضخامت هر کدام از لوله ها بوده , به این صورت که هرچه عدد رده بیشتر میشود نشان دهنده ی این است ؛ لوله ی مانیسمان مورد نظر دارای ضخامت بیشتری است به عبارت دیگر رده لوله با ضخامت آن رابطه ی مستقیم دارد که در فروش و قیمت آنها بی تاثیر نیست .

علارغم اینکه معمولا لوله های مانیسمان به صورت کیلویی فروخته میشوند اما اگر بخواهید به صورت شاخه ای این محصول را خریداری کنید با توجه به رده و ضخامت آن قیمت ها متفاوت است اما , در هلدینگ صدرا با به روز کردن قیمت ها شما همه محصولات از جمله لوله های مانیسمان را با بهترین قیمت خریداری کنید .

حال شاید برایتان سوال باشد که چرا نام این لوله های بدون درز را مانیسمان نامیده اند ؟ این به این دلیل است که مخترع این لوله های پرکاربرد برادران مانیسمان بوده اند که موفق شدند این اختراع را در سال 1886 به نام خود به ثبت جهانی برسانند . در ساخت این لوله همانطور که از نامش پیداست درزی وجود ندارد به همین علت ازجوشکاری در فرایند تولید آن استفاده نمیشود . درصد عمده از جنس این لوله ها از فولاد ساده کم کربن است اما برای جلوگیری از زنگ زدن لوله های مانیسمان از مواد دیگری در سطح داخلی و خارجی لوله نیز استفاده میشود .

لوله مانیسمان گالوانیزه

مهمترین کاربرد های لوله مانیسمان چیست ؟

کاربردی که برای لوله های مانیسمان وجود دارد با توجه به رده و ضخامت های آنها متفاوت است اما به طور کلی در موارد حساس که نیاز به دقت بالا و ریسک کمتری دارند استفاده میشوند . برای مثال:

1)استفاده در خطوط فشارقوی

2)استفاده از لوله ها مانیسمان از نوع استیل برای صنایع دارویی و غذایی به دلیل جلوگیری از بروز حساسیت

3) کاربرد ویژه در خطوط هیدرولیک

4) و کاربرد ویژه در خطوط نفت و گاز برای جلوگیری از نشتی گاز

روش های تولید لوله مانیسمان

لوله های مانیسمان از معدود پروفیل های صنعت فولاد هستند که برای تولید آنها روش های متفاوتی وجود دارد که همین امر سبب به وجود آمدن اختلاف قیمت در بین انواع لوله های مانیسمان شده است  که برای شما خواهیم گفت و مختصر به هر کدام خواهیم پرداخت .

روش ها معمولا عبارت اند از :

  • سنبه کاری چرخشی
  • ریخته گری پاششی
  • ریخته گری با استفاده از نیریم گریز از مرکز

سنبه کاری چرخشی

در این روش در ابتدا شمش ها با توجه به سایز و اندازه و ضخامتی که مد نظر مشتری است برش داده میشود , بعد از آن برای حرارت دادن و نرم کردن شمش ها آنهارا درون کوره هایی مخصوص به نام کوره های قوسی قرار میدن و با سوخت گاز آنهارا داغ میکنند سپس با دستگاهی به نام الانگیتور در کف آن سطح مقطعی گرد ایجاد میکنند . زمانی مراحل فرم دهی ابتدایی تکمیل شد با سنبه (ماندرل ) درون آن را تخلیه میکنند . در این مرحله تابگیری لوله به پایان رسیده و لوله به حالت یکدست درآمده و سنبه از درون لوله جدا میشود.

در مرحله بعدی برای درآوردن لوله از حالت برندگی سر و ته لوله را برش مبزنند و آن را به حالت گرد در می آورند . سپس برای طویل شدن لوله تا زمانی که هنوز لوله ها دارای حرارت هستند فرایند کشش روی آنها اعمال میشود با این کار طول لوله ها افزایش پیدا کرده تا بتوان سایز های مورد نظر را در مرحله ی بعد از آنها جدا کرد . این فرایند (کشش) معمولا تا 24 متر انجام میشود.بعد از این مراحل مرحله ی سرد کردن لوله ها است که با آب و روش های مخصوص انجام میشود . بعد از آن بارگیری محصول و روغن کاری سطح لوله برای جلوگیری از زنگ زدن آن انجام میشود .

ریخته گری پاششی

 این روش از روش های دیگر کمتر متداول است و بیشتر برای کنترل ضخامت دیواره ی لوله ی تولیدی استفاده میشود . در این روش مواد موادی که برای تشکیل بدنه لوله مذاب شده اند در محفظه ای با نیتروژن قرار داده میشوند و توسط چرخش میله ای درون محفظه روی نیتروژن پاشیده میشوند . همانطور که گفتیم قطر این میله ضخامت داخلی لوله مانیسمان را تعیین میکند , به این صورت که با کنترل میزان مواد مذاب پاشیده شده میتوان ضخامت لوله را کنترل و به سایز مورد نظر تغییر داد .

روش ریخته گری با استفاده از گریز از مرکز

 روش قبل برای تولید لوله های مانیسمان با طول نسبتا زیاد و ضخامت کم مورد استفاده قرار میگیرد اما این روش برای تولید لوله های مانیسمان با طول کم و ضخامت زیاد  کاربرد دارد . همچنین مواردی پیش میاید که تنها این روش مورد استفاده است مانند خواص گرادیانی در راستای شعاع لوله .

یکی از ابزار های مهم در این روش قالب چرخنده ای است که با سرعت بسیار بالایی حرکت میکند . در ابتدا فلز های مذاب دارای حرارت را در این قالب چرخنده ریخته و به دلیل این چرخش با سرعت بالا نیرویی به نام گریز از مبدا ایجاد میشود که باعث میشود فلز های مذاب به قسمت خارجی قالب حرکت کنند . این امر باعث میشود که در فراین سرد کردن , انجماد ابتدا از قسمت خارجی قالب ( دیواره قالب ) شروع شود .

استاندارد های نظارت کننده برتولید لوله های مانیسمان

امروزه برای تامین لوله های مانیسمان برای استفاده در زمینه و صنایع مختلف هم از تولیدات داخل کشور و هم از تولیدات خارجی استفاده میشود که هم برای محصولات خارجی و هم داخلی استاندارد های برابر تعریف شده که هم تولید کنندگان داخلی و هم خارجی  باید از استاندارد های تعریف شده تبعیت کنند .

به طور کلی استاندارد های مورد نظارت کننده بر روی تولید لوله های مانیسمان عبارت اند از :

  • استاندارد ASME B36.10 برای لوهای مانیسمان از جنس فولاد
  • استاندارد ASME B36.19 برای لوله های مانیسمان استیل

بر اساس این استاندارد ها و بازه های تعریف شده برای هر پارامتر لازم برای تولید لوله های مانیسمان در انتها محصول نهایی باید با این استاندارد ها تطابق داشته و از آنها طبعیت کرده باشد .

استاندارد  دیگری نیز وجود دارد با عنوان استاندارد  بین المللی به نام ASTM – JIS – DIN

آلیاژ های مورد استفاده در تولید انواع لوله مانیسمان :

1)     ASTM A106  : کاربرد در دماهای بسیار بالا .
  • ASTM 179 : به دلیل کربن کم بیشتر در کندانسرها استفاده میشود .
  • ASTM A192: استفاده برای دیگ های بخار .
  • GB 3087 : کاربرد برای ساخت بویلر ها .

مورد دیگر که میخواهیم به آن توجه داشته باشید این است که اگر بخواهیم لوله مانیسمان گالوانیزه تولید کنیم باید بعد از مراحل تولید اولیه بر روی سطح لوله مانیسمان باید پوششی لاکی زده شود تا بتوان بر روی آن عملیات سندبلاست را پیاده کرد تا بتوانیم لوله را گالوانیزه کنیم .

  لوله مانیسمان گالوانیزه چیست ؟

در مطالب بالا با مفهوم کلی لوله های مانیسمان آشنا شدید . و اما لوله های مانیسمان گالوانیزه : در اصل لوله های مانیسمان گالوانیزه , لوله های بدون درزی هستند با این تفاوت گه بر روی آنها عمل گالوانیزه انجام شده است .

برای گالوانیزاسیون کردن فلزات اغلب بر روی سطح آنها لایه ای از فلز روی قرار میدهند تا در برابر خوردگی و پوسیدگی مقاوم شوند و به عبارتی ضد زنگ شوند و تا در برابر مواد شیمیایی مقاوم شوند .

همچنین از دیگر ویژگیی های لوله مانیسمان گالوانیزه استحکام و مقاومت بالای ای لوله بوده است که به دلیل آهن استفاده شده در ساختار این لوله مانیسمان است .

لوله مانیسمان گالوانیزه

چرا از لوله های مانیسمان گالوانیزه استفاده میکنیم ؟

همانطور که میدانید اهن آلات و محصولات فولادی دارای تمایل زیاد برای ترکیب با اکسیژن یا به عبارتی اکسید شدن دارد , در صورت بروز این اتفاق ( اکسایش ) مقاومت لوله ها کاهش یافته و دیگر استحکام مورد نیاز را دارا نخواهند بود . برای جلوگیری از اکسایش لوله هایی را که دارای درصد آهن بالایی هستند را گالوانیزه میکنند .

همچنین فرایند گالوانیزاسیون باعث دوام و پایداری آهن الات در برابر انواع خوردگی ها از لحاظ اسید و بازی , افزایش بهره وری , بالا بردن طول عمر میشود .

دلیل مورد استفاده قرار گرفتن لوله های مانیسمان گالوانیزه در تمامی صنایع این است که این لوله ها به دو روش گالوانیزه میشوند :

  • گالوانیزاسیون به روش گرم
  • گالوانیزاسیون به روش سرد

در ادامه میپردازیم به گالوانیزاسیون گرم و سرد و تفاوت بین این دو فرایند .

گالوانیزاسیون گرم :

این فرایند ( گالوانیزاسیون گرم ) روشی منحصر به فرد است برای مقاوم کردن قطعات فولادی در برابر خوردگی .

مراحل انجام این فرایند عبارت اند از :

  • درست کردن یک حمام مذاب از فلز روی .
  • قوطه ور کردن قطعه ی فولادی در حمام مذاب روی برای ایجاد یک لایه ی نازک روی بر روی سطح فلز .
  • تمیز کاری قطعه فولادی دارای لایه روی .
  • اعمال کردن فلاکس .
  • شروع گالوانیزه گرم .
  • سرد کردن قطعه پس از اتمام گالوانیزاسیون گرم برای ثابت ماندن فرم آن .
  • و در نهایت کنترل کیفیت ان است .

همه ی مراحل این فرایند ( گالوانیزاسیون گرم ) تحت نظارت و بر اساس معیار های تعریف شده در استاندارد ASTM  انجام میشود تا در نهایت محصول مورد نظر ( لوله مانیسمان گالوانیزه ) با ضخامت مناسب پوشش مناسب , کیفیت بالا , ظاهر و عملکرد درست و بهینه در اختیار مشتریان قرار گیرد .

لازم به ذکر است که هلدینگ آهن الات صدرا با رعایت تمامی نکات از ابتدایی ترین مراحل تا پایان خط تولید و اجرای تمامی قوانین درج شده در استاندارد های مربوطه اطمینان خاطر را به شما مشتریان عزیز میدهد که از خرید خود رضایت کامل را برخورددار میشوند .

گالوانیزاسیون سرد :

یکی دیگر از روش های متداول برای گالوانیزاسیون قطعات فولادی روشی است به نام گالوانیزاسیون سرد که در ادامه به آن خواهیم پرداخت اما نکته ی اصلی در ارتباط با این فرایند این است که به اندازه ی گالوانیزاسیون گرم مقاوم نبوده ولیکن در صنایع مورد استفاده قرار میگیرد .

مراحا انجام این فرایند عبارت اند از :

  • ابتدا زا یک پولیش به صورت غنی شده از فلز روی مبتنی بر رزین استفاده میشود .
  • سپس وارد روش های آماده سازی میشویم که با حذف گرد و غبار و یا چربی و خاک , مواد شیمیایی , گریس و هرگونه آلاینده از روی قطعه فولادی انجام میگیرد .
  • سپس مرحله ی اضافه کردن فلز روی بر روی سطح فلز است که میتوان توسط برس , اسپری , غلطک و… صورت گیرد یا با استفاده از وسایل و دستگاه های الکتروگالوانیزه انجام شود .
  • سپس اتصال دهنده هارا بکار میگیرند تا روی به صورت مکانیکی به فولاد زیرین متصل شود تا موثر تر عمل کند .

این روشی کم دردسر تری نسبت به روش گالوانیزه گرم است .

برای بهینه تر کردن گالوانیزه سرد باید به نکته توجه داشت , برای بهتر کردن هدایت الکتریکی بین فولاد و روکش روی باید غلظت روی استفاده شده در رنگ و یا روکش گالوانیزه غلظت کافی را داشته باشد که این غلظت با توجه به ضخامت لوله فولادی متغیر است .

بیشترین و گسترده ترین کاربرد این فرایند در محیط های دریایی و صنعتی است .

گالوانیزاسیون سرد خود نیز به روش های دیگری نیز تقسیم میشود مانند روشی که با قوطه وری در حمام های اسیدی و یا قلیایی صورت میگیرد .

 قیمت لوله مانیسمان گالوانیزه

تفاوت های گالوانیزه سرد و گرم در چیست ؟

به صورت کلی هردوی این فرایند ها برای یک هدف که آن هم مقاوم کردن قطعه های فولادی در برابر خوردگی است استفاده میشوند اما تفاوت هایی نیز دارند که به صورت مختصر برای شما آماده کرده ایم .

1)      تفاوت در شرایط آبکاری

2)      تفاوت در اصلاحات فنی

3)      تفاوت در روند تیمار

4)      تفاوت در عملکرد

5)      تفاوت در انتشار

6)      تفاوت در استاندارد ها

استاندارد های فرایند گالوانیزاسیون :

به صورت کلی استاندارد های نظارت کننده بر روی فراین های گالوانیزه سرد و گرم بر روی این معیار ها نظارت دارند :

  • ضخامت پوشش
  • چسبندگی
  • ظاهر قطعات

استاندارد های فرایند عبارت اند از :

CAN\CSA

ASTM A123

ISO 1461

AS\NZS 4680

G164

تمامی این استاندارد ها باید در فرایند تولید مورد توجه قرار بگیرند .

مطالب گفته شده در این مقاله :

در این قسمت فهرستی از مطالب ارائه شده در این مقاله برایتان آماده کرده ایم .

  • معرفی هلدینگ آهن الات صدرا
  • لوله مانیسمان چیست ؟
  • کاربرد های لوله مانیسمان چیست ؟
  • استاندارد های نظارت کننده بر تولید لوله های مانیسمان کدام اند ؟
  • آلیاژ های مورد استفاده در تولید لوله های مانیسمان کدام اند ؟
  • لوله مانیسمان گالوانیزه چیست ؟
  • دلایل استفاده از لوله های مانیسمان گالوانیزه .
  • گالوانیزه گرم و فرایند تولید .
  • گالوانیزه سرد و فرایند تولید .
  • تفاوت گالوانیزه سرد و گرم چیست ؟
  • استاندارد های نظارت کننده بر تولید لوله های مانیسمان گالوانیزه کدام اند ؟

تمامی این مطالب در اختیا شما توسط شرکت آهن آلات صدرا قرار داده شده .

در تمام طول مدت کاری این شرکت تنها الویت کارکنان چه در  درجات پایین و چه در درجات و مقامات بالا , مدیران و کارکنان تنها برای یک هدف تلاش کرده اند و آن هم چیزی نیست جز دیدن لبخند رضایت روی چهره شما مشتریان عزیز .

هلدینگ آهن آلات صدرا دارای صابقه ای طولانی و درخشان بوده که در تمامی این سالهای متوالی ذره ای از کیفیت محصولات و صداقت کارگذاران کم نشده است . این هلدینگ از سال 1371 کار خود را شروع کرده و در همان ابتدای خدمت رسانی خود با همکاری هلدینگ های موفق و شناخته شده دیگر از جمله : هلدینگ های حدید گستر , کمپانی خلیج فارس و شرکت پارسیان , موفق به تاسیس هلدینگ آهن آلات صدرا شدند .

شرکت ما همه جوره و هر زمان آماده ی خدمت رسانی به شما مشتریان عزیز بوده با کادری مجرب و مشاوران خبره از جمله :

سرکار خانم مشیری

جناب آقای زرگر

جناب آقای رحیمی

جناب آقای غنی پور

همه ی این عزیزان با انرژی تمام در هر زمان آماده ی پاسخ گویی به سوالات شما عزیزان هستند .

لوله مانیسمان گالوانیزه

 

چرا آهن آلات صدرا را انتخاب کنیم ؟

شرکت آهن آلات صدرا دارای مزیت هایی است که چنین مزایایی باعث شده که  این هلدینگ از رقبای خود پیشی گرفته و در بین بهترین های کشور قرار گیرد

مزیت هایی همچون تائید شده توسط نهاد های معتبر بین المللی که باعث شده این هلدینگ جزو شرکت های معتبر بین المللی قرار بگیرد .

کارگزاران این شرکت برای اطمینان از کیفیت محصول تحویل داده شده به مشتریان در تمام روند تولید با نظارتی دقیق و سختگیرانه کیفیت محصول را کنترل کرده تا که از اعتماد شما عمدا یا سهوا ذره ای  سوء استفاده نشود .

تمامی اجناس مورد استفاده در خط تولید و چه محصول نهایی از بهترین کیفیت ها تهیه شده و تمامی اجناس دست اول هستند .

همچنین هلدینگ آهن آلات صدرا جزو مردود کمپانی هایی است که در رزومه ی کاری خود سابقه ی همکاری موفق با شرکت های بزرگ را دارد.

بعد از خرید محصول مورد نظر فورا فاکتور رسمی خرید برای شما ارسال یا حضوری تقدیمتان میشود . *

شرکت آهن آلات صدرا به قدری به کیفیت و صداقت در خدمت خود به شما عزیزان  اطمینان دارد که این امکان را برای شما قرار داده که مبلغ مورد نظر را پس از رویت محصول پرداخت کنید و اگر مورد تائید شما مشتری عزیز قرار نگرفت با کمال تاسف از عدم رضایتمندی شما هلدینگ صدرا هزینه و خسارت را تقبل میکند و ریالی از شما نمیگیرد .

در شرکت صدرا همه روزه قیمت ها با توجه به قیمت روز ارائه شده تطبیق داده میشود , و قیمت ها همه به روز هستند .

همچنین در هلدینگ آهن آلات صدرا امکان ارائه عرضه اعتباری برای شرکت های بزرگ وجود دارد .

همچنین در شرکت صدرا علارغم وجود هیچ اجبار و تعهدی به انجام اینکار , امکان اطلاع رسانی به مشتری از لحظه شروع فراین تولید و داشتن ارتباط جهت هماهنگی تا لحظه ارسال وجود دارد .

مشتری عزیز اگر با وجود تمام این مزیت ها باز هم از کیفیت محصولی که به دست شما رسیده رضایت کافی را ندارید میتوانید کالای خود را مرجوع کرده و هزینه خود را دریافت نمایید .

*فاکنور رسمی به فاکتوری گفته میشود که با بر اساس قوانین وزارت امور اقصاد و دارایی تنظیم شده باشد و مورد تایید دارایی واقع شده باشد . *

شماره تماس و نحوه پاسخ گویی به سوالات شما :

برای اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان و ثبت سفارش با شماره زیر تماس حاصل فرمایید

02188173693  : هلدینگ آهن آلات صدرا