ورق استیل خشدار
درخواست پیش فاکتور
برای استعلام قیمت و دریافت پیش فاکتور ، لیست و یا صورت کالا خود را ارسال کنین تا در اولین فرصت با شما تماس بگیریم
محاسبه وزن ورق استیل
یکی از جلوه‌های جذابی که در سال‌های اخیر برای کاربردهای متنوع دکوراتیو و حتی صنعتی محبوبیت پیدا کرده، استفاده از ورق‌های استیل با پرداخت سطحی خشدار است. این روش پرداخت، ضمن حفظ خواص بنیادین فولاد زنگ‌نزن (از جمله مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا)، ظاهری متمایز و مدرن به سطح فلز می‌بخشد. افزون بر زیبایی، خط‌وخش‌های ظریف و یکنواخت ایجاد شده روی ورق، برخی دغدغه‌های عملی مانند آشکارشدن لکه‌ها یا خط‌وخش‌های ناخواسته را کاهش میدهد. در ادامه، تلاش می‌شود با نگاهی جامع، جنبه‌های مختلف ورق استیل خشدار را بررسی کنیم و از شیوه تولید و استانداردهای مرتبط تا انواع و کاربردهای این متریال بپردازیم.
| ویژگی | توضیح یا مقدار متداول |
|---|---|
| جنس ورق (گرید استیل) | اغلب سری 300 (304، 316) و در مواردی سری 400 (430) |
| روش ایجاد خش (Brushed Finish) | عبور ورق از زیر برس‌های ساینده یا دستگاه‌های سنباده با دانه‌بندی مشخص برای ایجاد خطوط منظم و موازی |
| ضخامت‌های متعارف | بین 0.5 تا 2 میلی‌متر برای کاربردهای دکوراتیو؛ در مصارف صنعتی ممکن است ضخامت‌های بیشتر نیز به کار رود |
| ظاهر سطح | دارای خط‌وخش‌های موازی، منظم یا درشت، با حالت نیمه‌براق یا مات |
| مقاومت در برابر خوردگی | تابعی از نوع آلیاژ پایه (304 بالاتر از 430 و 316 از 304 نیز مقاوم‌تر) |
| قیمت | اندکی بالاتر از ورق‌های ساده (براق یا مات بدون خش) به دلیل هزینه‌های فرآیند پرداخت |
| رنگ‌های موجود (با روکش اضافی) | نقره‌ای طبیعی استیل، طلایی، دودی، مسی، مشکی یا سایر رنگ‌های ایجادشده توسط فناوری PVD و پوشش‌های آنودایز |
| مزایا | پنهان‌کردن خط‌وخش‌های جزئی در حین استفاده، جلوه زیبا و مدرن، تمیزکاری ساده |
| کاربردهای شاخص | دکوراسیون داخلی، نمای ساختمانی، تزیینات خودرو، ساخت نرده، تجهیزات آشپزخانه، ماشین‌آلات صنایع غذایی، آسانسور و… |
| روش نظافت و نگهداری | تمیزکردن با شوینده‌های ملایم، توجه به جهت خش هنگام نظافت، پرهیز از تماس با مواد خشن یا اسیدی قوی |
ورق استیل چگونه خش دار می‌شود؟
ایجاد خطوط ظریف و یکنواخت روی ورق استیل، حاصل فرایندی است که در اصطلاح صنعتی به آن Brushed Finish یا پرداخت برس‌خورده گفته می‌شود. در این تکنیک، ورق استیل از زیر غلتک‌ها، تسمه‌ها یا نوارهای ساینده عبور داده می‌شود. ذرات ساینده – که می‌تواند اکسید آلومینیوم، سیلیکون کاربید یا الیاف سنتتیک باشد – با فشار کنترل‌شده روی سطح ورق کشیده می‌شوند و خراش‌های ریزی در یک جهت مشخص ایجاد می‌کنند. نتیجه کار، سطحی با خطوط موازی و ظاهری مات و برس‌خورده است.
مراحل اصلی در فرایند خشدارکردن ورق استیل
- آماده‌سازی اولیه ورق:
پیش از آغاز عملیات، سطح ورق باید تمیز و عاری از آلودگی‌های چربی، گردوغبار یا اکسید باشد. در غیر این صورت، خط‌وخش‌های نامنظم و غیر‌یکپارچه به وجود می‌آید. همچنین اگر ورق دارای خط و خشی عمیق باشد، ممکن است نیاز به پرداخت اولیه (Pre-polish) داشته باشد. - تنظیم دستگاه و برس ساینده:
دستگاه‌های برس‌زنی یا سنباده‌زنی به‌طور دقیق روی سرعت چرخش، فشار اعمالی و زبری ابزار ساینده (Grit) تنظیم می‌شوند. نوع “Grit” مشخص می‌کند که خط‌وخش‌ها چقدر درشت یا ظریف باشند. برای مثال، Grit پایین (حدود 80 تا 120) خراش‌های درشت ایجاد می‌کند و هرچه عدد بالاتر باشد، خط‌وخش نازک‌تر و ظریف‌تر خواهد بود. - فرایند برس‌زنی:
ورق استیل با سرعت یکنواختی از زیر تسمه ساینده عبور می‌کند. این تسمه‌ها یا غلتک‌ها، در یک جهت ثابت، بر سطح ورق کشیده می‌شوند. مهم است که سرعت خطی ورق و سرعت چرخش ابزار همسو باشد تا خط‌وخش‌ها کاملاً موازی و همگن به نظر برسند. - نظافت پس از پرداخت:
در انتهای کار، سطح ورق باید از گرد و ذرات ساینده باقیمانده پاک شود. در برخی کارگاه‌ها، مرحله شست‌وشوی سبک یا دمیدن هوای فشرده نیز انجام می‌گیرد. محصول نهایی دارای بافتی خطی، مات و بسیار شیک است که هم در کاربردهای صنعتی و هم دکوراتیو جذابیت دارد.
استاندارد ورق استیل خش دار
در بازار بین‌المللی فولاد زنگ‌نزن، مشخصات فنی و استانداردهای گوناگونی درباره ابعاد، ترکیب شیمیایی و پرداخت سطحی وجود دارد. برای پرداخت خشدار نیز اصطلاحاتی نظیر “No.4“، “No.5” یا “Brush finish” رایج است که شدت یا نوع خطوط را بیان می‌کنند. چند نمونه از رده‌بندی‌های متداول:
- No.4: رایج‌ترین پرداخت خشدار؛ خطوط نسبتاً ریز و درخشان دارد.
- Hairline: خطوطی بسیار ریزتر، با ظاهری یک‌دست‌تر و نزدیک به پرداخت‌های مات.
- Scotch Brite: استفاده از پدهای ساینده خاص که خطوط را اندکی غیرمنظم‌تر و سطحی مات‌تر ایجاد می‌کند.
برخی نیز از ترکیب اعداد و حروف برای توصیف پرداخت استفاده می‌کنند، مانند “2B” (مات بدون خش) یا “BA” (نیمه‌براق). در مورد خشدار، بسته به کارخانه و کشور سازنده، این کدها ممکن است متفاوت باشد. اما به‌طور کلی، نگاه مشتری و طراح به همان نتیجه ظاهری و حفظ کیفیت مقاومتی فولاد معطوف است.
استانداردهای EN 10088 و ASTM A480، در بخشی از متون خود به پرداخت سطحی اشاره می‌کنند. اگر چه این اشاره محدود است، اما کدهایی نظیر “2J” در استاندارد اروپایی ممکن است برای پرداخت برس‌خورده تعریف شده باشد.
انواع ورق استیل خشدار
با توجه به گوناگونی آلیاژهای استیل و امکان ترکیب آنها با روش‌های پرداخت و حتی روکش‌های رنگی، تنوع بالایی از ورق‌های خشدار در بازار عرضه می‌شود. در این میان، سهولت دسترسی و هزینه، دو عاملی هستند که سبب می‌شوند برخی گریدها و برخی پرداخت‌ها بیشتر مورد توجه قرار گیرند.
ورق استیل خش دار از نوع 304
استیل 304 محبوب‌ترین فولاد زنگ‌نزن آستنیتی در جهان است که ترکیبی از 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل دارد. زمانی که این آلیاژ را با فرایند برس‌زنی پرداخت می‌کنند، ورق استیل خشدار 304 حاصل می‌شود. این ورق از نظر مقاومت در برابر خوردگی عمومی، شکل‌پذیری، جوش‌پذیری و در دسترس بودن در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف، در مرتبه بالایی قرار دارد.
- مزیت ظاهری: خط‌وخش‌های منظم و موازی، جلوه‌ای شیک به سطح می‌بخشد.
- مقاومت خوردگی: همانند 304 ساده؛ در محیط‌های معمولی تا نسبتاً خورنده عملکرد خوب دارد.
- کاربرد: بدنه لوازم آشپزخانه، پارتیشن‌های داخلی، نماهای تجاری، میزها و کانترهای فروشگاهی، ادوات صنعتی.
ورق استیل خشدار از نوع 430
استیل 430 یک فولاد فریتی با کروم حدود 16 تا 18 درصد است که نیکل ندارد (یا مقدار آن بسیار کم است). هنگام برس‌زنی، ظاهری مشابه با 304 خشدار پیدا می‌کند اما از نظر مقاومت به خوردگی و قابلیت شکل‌پذیری کمی ضعیف‌تر است. در عوض، بهای پایین‌تری دارد و خاصیت مغناطیسی هم دارد (به آهنربا جذب می‌شود).
- مزیت اقتصادی: ارزان‌تر از 304 خشدار؛ مناسب مصارف داخلی با تماس اندک با رطوبت.
- کاربرد: نرده‌ها و حفاظ‌های داخلی ساختمان، تابلوها و قاب‌ها، تجهیزات تزئینی در فضاهای بسته، برخی اجزای دکوراسیون فروشگاهی.
- محدودیت: اگر قرار است قطعه در معرض عوامل خورنده (مثل رطوبت ساحلی یا اسیدهای ضعیف) قرار گیرد، در بلندمدت ممکن است اثراتی از زنگ‌زدگی پدیدار شود.
استیل خشدار طلایی
ترکیبی از پرداخت خشدار با روکش رنگ طلایی که اغلب از طریق PVD (Physical Vapor Deposition) ایجاد می‌شود. ورق پایه ممکن است 304 یا 201 باشد، اما با ایجاد روکش تیتانیوم نیترید طلایی (TiN) و سپس عبور از مراحل برس‌زنی، سطحی طلایی‌رنگ، لوکس و جذاب حاصل می‌شود.
- جذابیت بصری: مناسب فضاهای لوکس نظیر هتل‌ها، فروشگاه‌های جواهر و بخش‌های VIP ساختمان‌ها.
- نکته مهم: ضخامت پوشش طلایی و کیفیت فرایند PVD تعیین‌کننده ماندگاری رنگ است. اگر خراش عمیق وارد شود، ترمیم آن ساده نخواهد بود.
- قیمت: بالاتر از ورق خشدار نقره‌ای معمولی به‌دلیل اضافه شدن فرایند PVD و ارزش ظاهری بالاتر.
استیل خشدار دودی
نوعی ورق رنگی با ته‌رنگ مشکی یا خاکستری تیره و بافت خشدار، که با روش‌های مشابه طلایی (عموماً PVD یا آنودایزینگ خاص) تولید می‌شود. خطوط برس‌خورده در کنار رنگ دودی، ظاهری مینیمال و مدرن دارد و برای فضاهای داخلی شیک یا تجهیزات صوتی و تصویری بسیار مورد توجه است.
- کاربرد: نمای داخل کافه‌های مدرن، پیشخوان‌ها، دکور داخلی ویترین فروشگاه‌های پوشاک، صفحات کابینت.
- مزیت: کمتر نمود پیدا کردن اثر انگشت و لکه‌ها نسبت به سطوح براق.
- هزینه: مشابه یا کمی بالاتر از طلایی، به دلیل تکنولوژی پوشش مشابه.
کاربردهای ورق استیل خش دار
ورق استیل خشدار در حوزه‌های متنوعی می‌تواند پاسخگوی نیازهای ظاهری و فنی باشد. در اینجا به برخی از این کاربردها اشاره خواهیم کرد:
- دکوراسیون داخلی و معماری
ورق‌های خشدار، به‌خاطر بافت دلنشین و مات‌شان، برای پوشش دیوارها، سقف‌های کاذب، درب‌های آسانسور و فضاهای عمومی ساختمان‌ها بسیار محبوب‌اند. نرده‌ها و حفاظ‌هایی که از استیل خشدار ساخته شده‌اند، جذابیت بصری داشته و لک یا خراش‌های جزئی را نشان نمی‌دهند. بسیاری از طراحان داخلی، برای ایجاد کنتراست با متریال‌هایی نظیر چوب یا شیشه، از استیل خشدار بهره می‌برند. - صنایع غذایی و آشپزخانه‌ها
در رستوران‌ها، آشپزخانه‌های صنعتی و حتی کاربردهای خانگی، از ورق استیل خشدار برای ساخت بدنه هود، درب یخچال، کانتر و سینک استفاده می‌کنند. خطوط برس‌خورده سبب می‌شود لکه‌های دست، چربی و آب کمتر مشخص شوند. همزمان، تمیزکاری روزمره چندان دشوار نیست و می‌توان با شوینده‌های ملایم و رعایت جهت خش، سطحی زیبا و پاکیزه داشت. - خودروسازی و قطعات تزیینی
برخی اجزای دکوراتیو خودرو (مانند بدنه آینه بغل، رکاب در یا تزیینات داخلی) از ورق استیل خشدار، به‌ویژه گرید 430، ساخته می‌شوند تا هم هزینه متعادل باشد و هم جذابیت ظاهری ایجاد شود. علاوه بر این، روکش‌های تزئینی برای قطعاتی در موتورسیکلت‌ها و اسکوترهای لوکس نیز با این پرداخت تولید می‌شوند. - ماشین‌آلات و تجهیزات فروشگاهی
در فروشگاه‌های لوکس، استندها، پیشخوان‌ها یا قفسه‌هایی که در معرض دید مشتری قرار دارند، اگر از فلزی براق باشد ممکن است اثر انگشت و لکه‌ها زودتر نمایان شود. ورق استیل خشدار جایگزینی است که ضمن حفظ درخشندگی فلز، کمتر لک و خراش سطحی را نشان میدهد. - نمای ساختمان و صنعت معماری خارجی
هرچند استیل آستنیتی برای استفاده در نمای بیرونی ترجیح داده می‌شود (به دلیل مقاومت خوردگی بالاتر)، اما اگر خطوط خشدار مطلوب باشد و شرایط آب‌وهوایی زیاد خورنده نباشد، می‌توان این پرداخت را در نمای ساختمان‌ها، مجسمه‌های فلزی شهری و سازه‌های هنری به کار برد. به‌ویژه در طرح‌های مینیمال و مدرن، استیل خشدار نمادی از سادگی و شکوه تلقی می‌شود. - سازه‌های آرایشی و بهداشتی
در سالن‌های زیبایی، کلینیک‌های تخصصی، آزمایشگاه‌های کوچک و تجهیزات بهداشتی خانگی، جلوه مدرن استیل خشدار می‌تواند بر حس پاکیزگی و نظم فضا بیفزاید. البته در محیط‌های بشدت حساس – مثلاً اتاق عمل یا تجهیزات با تماس مستقیم با مواد شیمیایی – معمولاً به سطح صیقلی‌تر یا آلیاژ مقاوم‌تر نیاز است.
سوالات متداول
- روش تولید چیست؟
ورق استیل از زیر برس‌های ساینده یا سنباده‌های نوارپیچی عبور کرده و به‌صورت موازی خط‌وخش می‌گیرد. این فرایند، پرداختی موسوم به Brushed Finish ایجاد می‌کند که ظاهری مات و شیک دارد. - تفاوت ورق خشدار با ورق‌های صاف در چیست؟
از نظر ساختار متالورژیکی هیچ تفاوتی وجود ندارد؛ هر دو می‌توانند از آلیاژهای سری 300 یا 400 باشند. اما در سطح خشدار، خطوط نازک و موازی سطح را می‌پوشاند و ظاهری غیرآیینه‌ای ایجاد می‌شود. این خطوط کمک می‌کند خراش‌ها یا لکه‌های کم‌عمق به چشم نیاید و جلوه‌ای مدرن داشته باشد. - کاربردهای اصلی چیست؟
بیشترین کاربرد در دکوراسیون داخلی، ساخت نرده و حفاظ، تجهیزات آشپزخانه صنعتی و خانگی، بدنه آسانسور، پیشخوان فروشگاهی، بخش‌های تزئینی خودرو و همچنین در پروژه‌های معماری با سبک مدرن است. - آیا ورق خشدار گران‌تر است؟
معمولاً بله. به خاطر هزینه‌های پرداخت برس‌زنی، اندکی بالاتر از ورق‌های استیل بدون خش یا با پرداخت ساده است. البته میزان این افزایش قیمت بسته به ضخامت، نوع آلیاژ و همچنین تکنیک برس‌زنی فرق دارد. افزودن رنگ طلایی یا دودی از طریق PVD نیز هزینه را بیشتر می‌کند. - آیا مقاومت به خوردگی در ورق خشدار تغییر می‌کند؟
به‌طور کلی خیر. مقاومت کلی تابعی از جنس و گرید استیل است (304، 430 و…). بااین‌حال، وجود شیارهای ریز در سطح ممکن است محل تجمع آلودگی‌ها شود و در صورت عدم تمیزکاری، احتمال خوردگی موضعی را اندکی بالاتر ببرد. بنابراین مراقبت و نظافت در جهت خطوط خش توصیه می‌شود.
جمع‌بندی
ورق استیل خشدار بیش از یک ظاهر متمایز است؛ این پرداخت، تلفیق زیبایی و کاربرد را در دنیای فولادهای زنگ‌نزن امکان‌پذیر کرده است. از نمای داخلی ساختمان‌ها و فضای آشپزخانه گرفته تا تزیینات کوچک روی بدنه خودرو، همگی می‌توانند از جلوه مات و خطوط برس‌خورده استیل بهره‌مند شوند. این خصوصیت کمک می‌کند خط‌وخش‌های معمولی و لکه‌های سطحی کمتر به چشم آمده و درعین‌حال، زیبایی خالص فلز حفظ گردد.
در کنار همه این مزایا، نوع آلیاژ یا سری فولاد انتخاب شده (304 در مقابل 430 یا 316) تأثیر مستقیم بر مقاومت خوردگی، قابلیت جوشکاری و حتی قیمت تمام‌شده دارد. معمولاً برای کاربردهای عمومی یا دکوراتیو، ورق 304 خشدار رایج است؛ درحالی‌که اگر موضوع هزینه در اولویت باشد و ریسک خوردگی پایین درنظر گرفته شود، انتخاب ورق 430 خشدار منطقی به نظر می‌رسد. همچنین برای پروژه‌هایی که به نمای فوق‌لوکس و رنگ خاصی نیاز دارند، امکان ترکیب فناوری پوشش PVD با پرداخت خشدار، نتیجه‌ای بسیار چشمگیر (طلایی، دودی و…) خلق می‌کند.
از سوی دیگر، در بحث نصب و نگهداری، توجه به این نکته ضروری است که هرچند خط‌وخش‌های سطحی کمتر آشکار می‌شود، اما آلودگی‌ها و لک‌ها ممکن است در مسیر این خطوط تجمع کنند. بنابراین تمیزکاری در جهت خطوط خش و با شوینده‌های ملایم، کارآمدترین روش برای حفظ جلای ظاهری در طول زمان است. در کل، به‌واسطه تنوع بی‌نظیر در سبک و رنگ و مزایایی مانند دوام، سهولت نظافت و جلوه ظاهری منحصربهفرد، می‌توان گفت ورق استیل خشدار در بسیاری از پروژه‌های مدرن و حتی صنعتی، جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده است.
با انتخاب درست ضخامت، گرید متناسب با شرایط محیطی، روش نصب حرفه‌ای و رعایت مراقبت‌های معمول، این ورق‌ها سال‌ها با همان زیبایی اولیه، پاسخگوی نیازهای کاربران در صنایع مختلف، به‌ویژه معماری، دکوراسیون و تجهیزات آشپزخانه خواهند بود. بنابراین اگر به‌دنبال یک راهکار فلزی مقاوم در برابر خوردگی هستید که همزمان ظاهری شیک و مینیمال داشته باشد، ورق استیل خشدار می‌تواند گزینه‌ای ایدئال محسوب شود.
کاربرد های ورق استیل ۳۰۴
ورق استیل 304 به دلیل داشتن مزایای منحصربه‌فردی همچون میزان مقاومت بالا، استحکام عالی، قابلیت شکل‌پذیری خوب و… در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این نوع ورق فلزی به شرح زیر هستند:
- صنایع غذایی: ساخت انواع تجهیزات و ظروف پخت‌وپز، ساخت فریزر و یخچال، قابل استفاده برای سینک ظرفشویی
- صنایع دارویی: مورد استفاده برای دستگاه‌های دارویی و ظروف نگهداری داروها
- صنایع شیمیایی: مورد استفاده جهت ساخت مخازن ذخیره‌سازی مواد شیمیایی و لوله‌ها یا اتصالات، راکتورهای شیمیایی
- صنایع نساجی: رنگ‌رزی، چاپ و ریسندگی، بافندگی و ساخت انواع ماشین‌آلات مربوطه
- صنایع ساختمانی: ساخت نمای ساختمان، درب و پنجره، سقف کاذب و پله‌ها
- صنایع دکوراتیو: ساخت دکوراسیون داخلی و خارجی و مجسمه
- صنایع نفت و گاز: ساخت انواع لوله، شیرآلات و مخازن
- حملونقل: ساخت بدنه خودرو، واگن قطار و کشتی
- صنایع پزشکی: ساخت تجهیزات دندانپزشکی و انواع ایمپلنت‌های پزشکی
- صنایع برق: ساخت انواع بدنه لوازم الکتریکی، قطعات الکتریکی
استانداردهای ورق استیل 304
مهم‌ترین استانداردهای ورق استیل 304 عبارتند از:
- استاندارد AISI: این استاندارد متعلق به انجمن آهن و فولاد آمریکا است که با کد 304 این ورق استیل را معرفی می‌نماید.
- استاندارد ASTM: این استاندارد به انجمن آزمایش و مواد آمریکا تعلق دارد که با مجموع کدهای A304، A304L، A240، A240S و… به معرفی ورق استیل 304 در شکل‌های مختلفی چون پروفیل، ورق و لوله می‌پردازد.
- استاندارد DIN: این استاندارد متعلق به موسسه آلمان بوده که ورق استیل 304 را با کد 1.4301 معرفی می‌کند.
- استاندارد EN: این استاندارد متعلق به کشور اروپا است که با کد 1.4301 ورق استیل 304 را معرفی کرده است.
- استاندارد JIS: موسسه استاندارد ژاپن این نوع ورق استیل یا فلزی را با کد SUS304 معرفی کرده است.
- استاندارد GB: این استاندارد ملی چین بوده که در آن ورق استیل 304 با کد 0Cr18Ni9 معرفی شده است.
ورق استیل بگیر و نگیر و تفاوت‌های آنها
وقتی صحبت از کاربردهای عملی می‌شود، ورق استیل ۳۰۴ بگیر برای کاربردهایی که نیاز به جاذبه مغناطیسی دارند ترجیح داده می‌شود. این امر آن را برای استفاده در جداکننده‌های مغناطیسی، هارد دیسک و حتی در دستگاه‌های MRI ایده‌آل می‌کند. از‌سوی دیگر، زمانی که می‌خواهید از تداخل مغناطیسی جلوگیری کنید، ورق استیل ۳۰۴ نگیر انتخاب مناسبی است. آنها به طور گسترده در صنعت الکترونیک استفاده می‌شوند، به عنوان مثال در تلفن‌های همراه و کامپیوتر.
علاوه بر این، ورق استیل ۳۰۴ نگیر مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به ورق‌های استیل بگیر دارند. این به دلیل سطوح بالاتر نیکل و کروم در فرمول آنها است. علاوه بر این تمیز کردن و نگهداری آنها نیز آسان‌تر است و برای استفاده در وسایل آشپزخانه مانند اجاق‌ها، کباب‌پزها و یخچال‌ها مناسب‌تر هستند.
در نهایت، مهم است که هنگام انتخاب بین ورق‌های استیل ۳۰۴ بگیر یا نگیر، هزینه را در نظر بگیرید. قیمت ورق استیل ۳۰۴ بگیر معمولا ارزان‌تر است، زیرا به مواد کمتری در فرمولاسیون خود نیاز دارند. اما از طرف دیگر، قیمت ورق استیل ۳۰۴ بگیر به دلیل محتوای نیکل و کروم بالاتر و هزینه تولید بالاتر، بیشتر است.
به طور خلاصه، تفاوت بین این ورق‌های استیل ۳۰۴، در خاصیت مغناطیسی، مقاومت در برابر خوردگی، کاربردهای عملی، سهولت تعمیر و نگهداری و هزینه آنها نهفته است. دانستن مزایا و معایب هر نوع به شما کمک می‌کند تا تصمیمی آگاهانه بگیرید که کدام برگه را برای نیازهای خود انتخاب کنید.
گرید های ورق استیل 304
از رایج‌ترین گریدهای ورق استیل 304 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- گرید استانداردUNS 304: این گرید بسیار رایج بوده و برای مصارف عمومی مانند صنایع دارویی، ساختمان‌سازی و لوازم خانگی کاربرد دارد. ترکیبات شیمیایی این گرید شامل 8 درصد کربن، 75 درصد نیتروژن، 75 درصد منگز و حدود 10 درصد نیکل است.
- گرید کم‌کربن UNS 304L: این گرید دارای ترکیب شیمیایی همچون گرید استاندارد است؛ اما در میزان کربن تفاوت دارند. این نوع گرید بیشتر برای مصارف شیمیایی، ساخت مبدل‌های حرارتی و مخازن فشار به‌کار می‌رود.
- گرید N UNS 304N: این نوع گرید مشابه گرید استاندارد بوده و میزان نیتروزن آن از استاندارد گرید بالاتر است. نیتروژن بیشتر گرید سبب افزایش استحکام مکانیکی ورق استیل می‌شود. این گرید بیشتر جهت ساخت قطعات ماشین‌آلات و صنایع هواپیمایی کاربرد دارد.
ترکیب شیمیایی ورق استیل 304
ورق استیل 304 از پرکاربردترین ورق‌های استیل و فلزی به‌شمار می‌رود که با مجموع ترکیبات مواد شیمیایی ساخته می‌شود. از ترکیبات شیمیایی این نوع ورق استیل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- کربن: حداکثر 0.08 درصد
- آهن: مابقی
- کروم: 18 الی 20 درصد
- نیکل: 8 الی 12 درصد
- گوگرد: حداکثر 0.030 درصد
- فسفر: حداکثر 0.045 درصد
- سیلیکون: حدود 0.75 درصد
- منگز: حداکثر 2.00 درصد
- نیتروژن، تیتانیوم و مس
خواص فیزیکی ورق استیل 304
برخی از مهم‌ترین خواص فیزیکی ورق استیل 304 به شرح زیر هستند:
- چگالی بالاتر از فولادهای معمولی: چگالی این نوع ورق حدود 7.9 کیلوگرم بر سانتی‌متر مکعب است.
- نقطه ذوب: نقطه ذوب ورق استیل 304 حدود 1450 الی 1500 درجه سانتی‌گراد است؛ از این‌رو این ورق قابلیت تحمل دمای بالا را دارد.
- مقاومت کششی: مقاومت کششی این ورق بین 500 الی 700 مگاپاسکال است؛ از این‌رو می‌تواند بارهای سنگین را تحمل کند.
- مقاومت تسلیم (میزان مقاومت در برابر شکل‌دهی): میزان مقاومت تسلیم این ورق برابر با 200 الی 300 مگاپاسکال است.
- مقاومت در برابر خوردگی: ورق استیل 304 حاوی مقدار بالایی کروم بوده و در برابر خوردگی مقاومت بسیار خوبی دارد.
- شکل‌پذیری: ساختار آستنیتی این نوع ورق سبب افزایش قدرت شکل‌پذیری آن شده است.
- مغناطیس: ورق استیل 304 مغناطیسی نیست؛ اما در صورتی‌که در دمای پایین با تنش و سرد شدن مواجه گردد، ممکن است مغناطیسی شود.
- هدایت حرارتی: میزان هدایت حرارتی این ورق برابر با 16.2 وات بر متر بر کلوین است.
خواص مکانیکی ورق استیل 304
از مهم‌ترین خواص مکانیکی ورق استیل 304 می‌توان به مقاومت بالای کششی و استحکام بالای تسلیم ورق استیل اشاره کرد. این نوع ورق دارای مقاومت کششی بین 500 الی 700 مگاپاسکال بوده و مقاومت تسلیم آن نیز بین 200 الی 300 مگاپاسکال است.
مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 304
ورق استیل 304 دارای ترکیباتی از کروم و نیکل بوده و همین موضوع سبب افزایش مقاومت آن در برابر عواملی چون خوردگی و مواد شیمیایی شده است. در واقع این نوع ورق استیل حاوی 18 الی 20 درصد کروم و 8 الی 12 درصد نیکل است. ورق‌های استیل 304 می‌توانند مقاومت خود را در محیط‌هایی با میزان اکسیدکنندگی بسیار بالا یا متوسط حفظ نمایند.
مقاومت در برابر حرارت ورق استیل 304
ورق استیل 304 مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت دارد؛ از این‌رو می‌توان از این نوع ورق استیل بدون هیچ تغییر شکل یا تخریبی در دمای بالا استفاده کرد. البته توجه داشته باشید که این نوع ورق استیل در دمای بالاتر از 925 درجه سانتی‌گراد بسیار نرم خواهد شد؛ از این‌رو ممکن است به‌مرور استحکام خود را از دست دهد. در کل مقاومت دمایی این نوع ورق به شرح زیر است:
- استفاده پیوسته: تا 870 درجه سانتی‌گراد
- استفاده متناوب: تا 925 درجه سانتی‌گراد
جایگزین های ورق استیل 304
جهت انتخاب جایگزین مناسب برای ورق استیل مدل 304 باید به شرایط و نیازهای خود و عواملی چون بودجه، دمای کاری، فرآیندهای تولید و محیط کاری توجه داشته باشید. از رایج‌ترین جایگزین‌ها برای این نوع ورق استیل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ورق استیل 316
- ورق استیل 309
- ورق استیل 430
- ورق استیل 409
جوشکاری ورق استیل 304
ورق استیل 304 در برابر خوردگی مقاومت بسیار خوبی از خود نشان میدهد؛ از این‌رو می‌توان از آن به‌عنوان ورق استیل پرکاربرد در صنعت جوشکاری یاد کرد. البته بنابر دلایلی چون رسوب کروم کاربید یا تشکیل فاز فریت، جهت استفاده از ورق استیل 304 در فرآیند جوشکاری برای محیط‌های ذوب، باید از دقت و مهارت بسیار بالایی برخوردار باشید. البته انتخاب روش جوشکاری برای این نوع ورق اهمیت بسیاری دارد؛ از این‌رو بهتر است که از روش جوشکاری TIG استفاده نمایید.
عوامل موثر بر قیمت ورق استیل ۳۰۴
قیمت ورق استیل ۳۰۴ تحت تاثیر عوامل مختلفی از جمله ابعاد، ضخامت و وزن آن است. درک عمیق‌تر از این متغیرها می‌تواند به اطلاع از قیمت ورق استیل ۳۰۴ در بازار کمک کند. اولاً، ابعاد ورق با توجه به مقدار مواد مصرفی در ساخت آن، بر قیمت آن تأثیر می‌گذارد. هر چه ابعاد بزرگتر باشد، قیمت ورق استیل ۳۰۴ نیز بیشتر می‌شود. ثانیاً، ضخامت نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارد، زیرا یک ورق ضخیم‌تر برای تولید به منابع بیشتری نیاز دارد و بنابراین ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد.
در واقع ارزش ورق‌های استیل ۳۰۴ بر اساس ضخامت و ترکیب آلیاژی آنها در نوسان است. این امر به‌ویژه در مورد ورق‌های ضخامت بالا که برای ساخت تحت فرآیند پیچیده‌ای قرار می‌گیرند، مشهود است. ورق‌های استنلس استیل ۳۰۴ دارای طیف وسیعی از ضخامت‌ها هستند که هر کدام کاربرد خاصی دارند. ضخامت این ورق‌ها از ۲ دهم تا ۲۰ میلی‌متر متفاوت است که می‌توانید آن را در ابعاد و اشکال مختلف مانند رول از مجموعه استیل صدرا خریداری کنید. هر ورق بسته به ابعاد و ضخامت با قیمت منحصربهفرد خود ارائه می‌شود، بنابراین تماس با کارشناسان استیل صدرا برای دریافت هزینه دقیق ورق استیل ۳۰۴ مورد نیاز شما ضروری است.
عرض این ورق‌ها نیز در ۱۵۰ ، ۱۲۵ و ۱۰۰ سانتی‌متر برای گنجاندن طیف وسیعی از کاربردها موجود است. به علاوه، برای کسانی که به دنبال ورق‌های یکپارچه هستند، این ورق‌ها با اندازه‌هایی شامل ۲۰۰ در ۱۰۰ سانتی‌متر، ۲۵۰ در ۱۲۵ سانتی‌متر و ۲۴۴ در ۱۲۲ سانتی‌متر و… قابل‌خریداری هستند.
در نهایت، وزن ورق بر قیمت ورق استیل ۳۰۴ تأثیر می‌گذارد زیرا حمل، جابجایی و ذخیره‌سازی مواد سنگین، هزینه حملونقل و نیروی کار را افزایش میدهد. برای دستیابی به قیمت روز ورق استیل ۳۰۴، در نظر گرفتن این متغیرها هنگام تصمیم‌گیری برای خرید ورق استیل ۳۰۴ بسیار اهمیت دارد. علاوه بر این، نوسانات در تقاضای بازار جهانی فولاد نیز می‌تواند بر قیمت‌ها تأثیر بگذارد و اطلاع از روند بازار نیز ضروری است.
کار سرد ورق استیل 304
کار سرد به فرآیندی گفته می‌شود که در آن ورق‌های استیل 304 تحت فشار مکانیکی قرار می‌گیرند و بدون نیاز به تغییر دما، شکل داده می‌شوند. از مزایای انجام کار سرد برای ورق استیل می‌توان به بهبود شکل‌پذیری، ایجاد تنش‌های پسماند و افزایش استحکام و سختی اشاره کرد. مراحل عملیات کار سرد ورق استیل 304 نیز به شرح زیر هستند:
- آماده‌سازی سطح برای تمیز شدن سطح ورق
- گرم کردن ورق استیل برای افزایش قدرت شکل‌پذیری ورق
- عملیات کار سرد چون نورد، کشش یا خم کردن
- عملیات حرارتی پس از کار سرد
کار گرم ورق استیل 304
ورق استیل 304 به دلیل برخورداری از قدرت بالای شکل‌پذیری، برای کار گرم نیز کاربرد دارد. کار گرم به فرآیندی گفته می‌شود که در آن ورق‌های استیل تحت فشار مکانیکی قرار گرفته و با استفاده از دمای بالا شکل می‌گیرند. از مزایای این روش می‌توان به بهبود قابلیت جوشکاری، کاهش تنش‌های داخلی و افزایش شکل‌پذیری ورق اشاره کرد. این کار نیز طی مراحلی چون آماده‌سازی سطح ورق، عملیات کار گرم چون نورد و فورجینگ و سرد کردن انجام می‌شود.
تولیدکنندگان مطرح ورق استیل در دنیا
زمانی که صحبت از تولید ورق‌های استیل با کیفیت بالا می‌شود، برندهای برجسته‌ای وجود دارند. یکی از آنها Acerinox است که کارخانه‌های آنها به تولید ورق استیل ۳۰۴ معروف هستند. Acerinox واقع در اسپانیا، به یک بازیگر پیشرو در بازار جهانی فولاد تبدیل شده است و طیف وسیعی از محصولات فولادی را برای پاسخگویی به نیازهای صنایع مختلف تولید می‌کند.
یکی دیگر از تولیدکنندگان معروف ورق استیل ۳۰۴، AK Steel است که در ایالات متحده آمریکا قرار دارد. این شرکت با بیش از ۱۰۰ سال تجربه در صنعت فولاد، به دلیل تخصص خود در تولید محصولات فولادی با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی شناخته شده است. در ایتالیا، آپرام یکی دیگر از تولیدکنندگان برجسته ورق استیل ۳۰۴ است. تمرکز این شرکت بر نوآوری و پیشرفت تکنولوژی، آن را قادر به توسعه محصولاتی کرده است که دقیق‌ترین استانداردهای کیفی را رعایت می‌کند.
Outokumpu، مستقر در مکزیک، یکی دیگر از تولیدکنندگان قابل‌توجه ورق استیل ۳۰۴ است که به دلیل کیفیت محصول و خدمات مشتری عالی شهرت دارد. در کره جنوبی، پوسکو تولیدکننده عمده ورق‌های استیل و سایر محصولات فولادی از جمله ورق استیل ۳۰۴ است. این شرکت به دلیل تعهد خود به شیوه‌های پایدار و فرآیندهای تولید سازگار با محیط‌زیست شناخته شده است. در نهایت، در ایالات متحده، کلمبوس یکی دیگر از تولیدکنندگان برتر ورق استیل ۳۰۴ است که به دلیل تولید محصولات با کیفیت و تعهد به رفع نیازهای مشتریان خود شناخته شده است.
خرید ورق استیل ۳۰۴ از استیل صدرا
وقتی نوبت به خرید ورق استیل ۳۰۴ می‌رسد، باید مطمئن شوید که بهترین محصول را در قبال پول خود دریافت می‌کنید. پیشنهاد می‌کنیم که اگر به دنبال خرید ورق استیل ۳۰۴ در تهران هستید، استیل صدرا را به خاطر بسپارید. استیل صدرا با ۳۰ سال سابقه در تولید محصولات فولادی، به عنوان یک تولیدکننده ورق استیل باکیفیت در سطح کشور مطرح است. قیمت ورق استیل ۳۰۴ آنها در سطح بازار رقابتی است و توجه آنها به جزئیات و استفاده از تجهیزات پیشرفته تضمین می‌کند که هر بار یک محصول درجه یک را دریافت خواهید کرد. علاوه بر این، آنها طیف گسترده‌ای از اندازه‌ها و ضخامت‌ها را برای پاسخگویی به نیازهای شما ارائه می‌دهند. برای اطلاع از قیمت ورق استیل ۳۰۴ و خرید این محصول همین حالا با کارشناسان استیل صدرا تماس بگیرید.
برای اطلاعات بیشتر در مورد سایر انواع ورق استیل بر روی گزینه های زیر کلیک کنید
آخرین بروزرسانی: 1403/02/16