استعلام قیمت
استعلام قیمت
توضیحات تکمیلی
| آلیاژ | 420 |
|---|---|
| کاربرد در صنایع | صنعت نفت و گاز، پردازش شیمیایی، تولید ماشین‌آلات سنگین و... |
| قابلیت خم کاری | خوب (آنیل شده)، محدود (سخت شده) |
| مزایا | استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت خوب در برابر خوردگی، قابلیت ماشین‌کاری (آنیل شده) |
| تحمل گسیختگی | 5400 N/mm |
| حالت | شیت |
| معایب | مقاومت خوردگی کمتر از گریدهای آستنیتی، کاهش چکش‌خواری (سخت شده)، جوشکاری پیچیده‌تر |
| اندازه | 1500*3000 |
| آلیاژ جایگزین | 430 (برای کاربردهای تزئینی با سختی پایین) ♦ 410 (برای موارد نیازمند شکل‌پذیری بالاتر) |
| کیفیت سطح | 2B مات |
| تحمل دما | 815 °c |
| تحمل کشش | حداقل 450 Mpa |
| ضخامت | 12 |
| قابلیت جوشکاری | جوشکاری TIG، MAG، UP با پیش‌گرم ۱۵۰-۲۰۰°C و تمپر پس از جوشکاری، فلز پرکننده AWS E/ER۴۲۰ |
در صنایع نفت و گاز، تولید ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های فرآوری شیمیایی، استفاده از ورق شیت استیل ۴۲۰ با ضخامت ۱۲ میلی‌متر و ابعاد ۱۵۰۰×۳۰۰۰ انتخابی کاربردی است. این آلیاژ با استحکام بالا و سختی قابل‌قبول در حالت آنیل‌شده، در بخش‌هایی از خطوط تولید که تحت بارهای سایش و فشار مکانیکی قرار دارند، عملکرد پایداری دارد. مقاومت کششی آن تا ۵۴۰۰ N/mm گزارش شده و در صورت سخت‌کاری، سختی آن به حدود ۵۵ HRC نیز می‌رسد. پرداخت مات 2B این ورق برای پروژه‌هایی که ظاهر صنعتی و تمیز اهمیت دارد، گزینه‌ای مناسب است. با رعایت دمای پیش‌گرم و تمپر پس از جوشکاری، می‌توان کیفیت اتصالات را کنترل کرد. اگرچه جوش‌پذیری در حالت سخت‌شده محدود است، اما در حالت آنیل‌شده عملکرد مناسبی دارد. مقایسه این گرید با ۴۳۰ و ۴۱۰ نیز به‌خوبی نشان می‌دهد که ورق ۴۲۰ برای پروژه‌هایی که سختی اولویت دارد، کاربرد بیشتری دارد. در صنایع ساخت‌وساز، بدنه تجهیزات صنعتی، ساخت انواع تیغه و قطعات مقاوم به سایش نیز این ورق استفاده می‌شود. سایر صنایع همچون ابزارسازی، خودرو و تجهیزات معدن نیز به‌دنبال چنین مشخصاتی هستند.
فروش و مشاوره
