استعلام قیمت

۱۰ تفاوت پایپ و تیوب (Pipe و Tube)

در پروژه‌های صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و حتّی خطوط لوله خودروسازی، یک اشتباه کوچک در تشخیص پایپ و تیوب می‌تواند به تأخیر اجرا، دوباره‌کاری و افزایش هزینه بینجامد. اگر در واحد بازرگانی یا تدارکاتِ یک کارخانه هستید—یا به‌عنوان پیمانکار و ماشین‌ساز، انتخاب و خرید لوله‌های استنلس استیل را بر عهده دارید—این راهنما به زبان فنی، ولی روان و کمی دلسوزانه از تجربه‌های بازار ایران و استانداردهای بین‌المللی می‌گوید تا تصمیم نهایی شما را مطمئن‌تر کند.

شاخص پایپ (Pipe) تیوب (Tube)
سیستم نام‌گذاری قطر Nominal Pipe Size (NPS)
ASME B36.10/36.19
قطر بیرونی واقعی (OD)
ضخامت دیواره Schedule (Sch 10, 40, 80…) Gauge یا mm
دقت ابعادی ±۱ ٪ قطر ±۰٫۱۲۷ mm روی OD
روش تولید اصلی Seamless/ERW/LSAW Seamless Cold-Drawn یا Welded & Cold-Worked
فشار ترکیدگی نمونه Sch 40, NPS 1 ≈246 bar 25.4 × 1.5 mm ≈200 bar
شعاع خم مجاز ≈5 × OD (ERW 2″) ≈1.5 × OD (CD 12 mm)
طول شاخه‌ ۶ یا ۱۲ m ۳، ۶ m یا کلاف ۳۰–۶۰ m
تست‌های معمول هیدرواستاتیک ×1.5 MAWP + UT/RT Eddy Current + PMI
کاربرد شاخص انتقال سیالات تحت فشار، سازه‌ای ابزار دقیق، مبدل حرارتی، خطوط استریل
قیمت فروردین ۱۴۰۴ (304) Sch 40, NPS 2≈۱۷۵ هزار ت/کیلو 60 × 2 mm≈۱۹۰ هزار ت/کیلو

تعریف و کاربردهای رایج پایپ و تیوب

پایپ و تیوب هر دو لوله‌اند، اما فلسفهٔ وجودی آنها تفاوت دارد. پایپ برای انتقال سیال طراحی شده و در نقشه‌های فرآیندی با کدهای ASME B31.3 یا API ظاهر می‌شود؛ به همین دلیل قطر داخلی مفید (ID) اهمیت دارد و استاندارد سایزبندی آن بر پایهٔ عدد اسمی قرار گرفته است. در مقابل، تیوب در صنایع غذایی و دارویی بیشتر در نقش قطعهٔ دقیق ظاهر می‌شود—از کویل‌های مبدل حرارتی تا لاین ابزار دقیق—و قطر بیرونی واقعی مهم‌تر است زیرا اتصال فشنگی (Compression Fitting) یا تیوب‌فیتینگ روی OD قفل می‌شود. به بیان ساده، وقتی سیال محور ماجراست پایپ اولویت می‌گیرد؛ وقتی تلورانس، زیبایی سطح یا استریل بودن حرف اول را می‌زند، تیوب گزینهٔ ارجح است. همین تمایز فلسفی باعث شده پیمانکاران لبنی و دارویی در خریدشان حساسیت دوچندان به OD و پرداخت سطح نشان دهند تا ریسک نشتی و آلودگی میکروبی را حذف کنند.

تفاوت در نحوهٔ اندازه‌گیری قطر: NPS در برابر OD

تصور کنید به انبار می‌روید و لوله‌ای با برچسب NPS 2 تحویل می‌گیرید؛ بعد با کولیس قطر بیرونی را می‌گیرید و عدد ۶۰٫۳ میلی‌متر را می‌بینید. این شگفتیِ همیشگیِ پایپ است: سایز اسمی لزوماً برابر OD نیست. جدول ASME به شما می‌گوید NPS 2 همیشه همین OD را دارد، اما ضخامت بسته به «Schedule» تغییر خواهد کرد. در سوی دیگر، تیوب با زبانِ کاملاً صریح صحبت می‌کند: مثلاً 25.4 × 1.5 mm یعنی دقیقاً ۲۵٫۴ میلی‌متر قطر بیرونی و ۱٫۵ میلی‌متر ضخامت. این صراحت برای واحد تدارکات نعمت است، زیرا تناقض بین نقشهٔ مهندسی و موجودی بازار کاهش می‌یابد. به همین دلیل، در خطوط CIP صنایع غذایی که باید مدار هیدرولیکی دقیق باشد، مهندسان ترجیح می‌دهند تیوب را با OD واقعی سفارش دهند و بعداً استمپ کنترل کیفیت را روی آن حک کنند.

ضخامت دیواره و «اسکجول» (Schedule) vs Gauge

در پایپ، واژهٔ Schedule معیاری شناور است: Sch 40, NPS 2 دیواره‌ای ۳٫۹۱ mm دارد ولی برای NPS 4 همین Sch 40 ضخامت ۶٫۰ mm خواهد بود. این تغییرات برای مهندس محاسبات الزامی است، چون فشار کاری مجاز (MAWP) مستقیماً به ضخامت و قطر داخلی مربوط می‌شود. تیوب، به‌ویژه در نسخهٔ استنلس استیل بهداشتی، بیشتر با ضخامت ثابت (Gauge یا میلی‌متر) عرضه می‌شود تا انتقال حرارت یا خمش یکنواخت بماند. یک قرارداد رایج اینست که تیوب 1.5 mm دیواره برای ابزار دقیق تا فشار حدود 200 bar جواب می‌دهد، اما اگر شوک هیدرولیکی در سامانه‌ٔ شما متصوَّر است، پایپ Sch 80 انتخاب امن‌تری خواهد بود.

تلورانس ابعادی و دقّت ساخت

وقتی مخزن‌ساز لبنی درب استریل را می‌بندد، اگر تلورانس OD تیوب بیش از ±۰٫۱۲۷ mm باشد، واشر PTFE کاملاً آب‌بندی نخواهد شد و نیمه‌شب نشتی می‌دهد. تیوب‌های استاندارد ASTM A269 دقیقاً همین تلورانس فشرده را تضمین می‌کنند. در مقابل، پایپ با تحمل ±۱ ٪ روی قطر می‌تواند در خطوط انتقال آبِ سرد کارخانه هم بدون دردسر جوشکاری شود. بنابراین هرجا جوشکاری (SMAW, GTAW) و نوارقفل بیرونی در اولویت است، این سهل‌گیری تلورانسی مزیت خواهد بود؛ ولی در فضاهای استریل و ابزار دقیق، شما به دقت تیوب نیاز دارید تا فیتینگ سوئیج‌لاک یا پارکر بی‌نقص برسد.

روش‌های تولید: درزدار، بدون‌درز و کشش سرد

گراورهای صنعت می‌گویند «روش تولید، شناسنامهٔ لوله است». پایپ می‌تواند مانیسمان (Seamless) باشد—مثلاً با روش Piercing—یا درزجوش الکتریکی (ERW) و اسپایرال LSAW. هرکدام برای فشار، قطر و هزینهٔ نهایی اهمیت دارد. برای تیوب، حالت غالب «کشش سرد بدون‌درز» است که ساختار دانه‌ای ریز و سطح داخلی صیقلی ایجاد می‌کند؛ انتخابی ایده‌آل برای مبدل حرارتی صفحه‌ای لبنی که باید چربی را راحت بشوید. اگر پروژه‌ٔ شما در صنایع آرایشی دنبال سطح براق برای نمایش در سالن پرکنی است، تیوب Welded & Cold-Worked با خط جوش سایه‌خوردهٔ نامرئی تجربهٔ کارگاهی را دلپذیر خواهد کرد.

استحکام و فشار کاری مجاز

صرف نگاه به فشار ترکیدگی بالا—۲۴۶ bar برای Sch 40, NPS 1—ممکن است وسوسه شوید پایپ را برای هر مدار هیدرولیک انتخاب کنید. اما درک توزیع تنش و چرخهٔ خستگی مهم است. تیوب‌های سری ابزار دقیق با OD کوچک و ضخامت مناسب، برای ضربان پمپ پیستونی به‌خوبی دوام می‌آورند؛ ضمن آن‌که خم‌کاری نزدیک به شعاع ۱٫۵×OD اجازه می‌دهد مسیر لوله‌کشی در کابینت‌های تنگ ماشین پرکن کوتاه‌تر شود. نکتهٔ کلیدی: استحکام فقط عدد تسلیم نیست؛ تطابق بین فشار کاری، خم‌کاری و نوع اتصال است که خطای انسانی و هزینهٔ دوباره‌کاری را کاهش می‌دهد.

نحوهٔ اتصال و نوع فیتینگ‌ها

پایپ عاشق فلنج و جوش ریشه است؛ در خطوط استیل ضدزنگ CIP، جوش GTAW با پَرجوش دلتا‌فریت کنترل می‌شود تا خوردگی موضعی رخ ندهد. تیوب اما با فیتینگ دوفلره (Double Ferrule) یا VCR خود را نشان می‌دهد. برای پیمانکار دارویی که باید مدار را بعداً بازکند و ضدعفونی نماید، مزیت جداشدنی بودن فیتینگ تیوب آشکار است. این‌جا همان‌جایی است که هزینهٔ اولیه شاید بالاتر باشد، ولی صرفهٔ اقتصادی کل پروژه—به دلیل کاهش زمان توقف—توپ را در زمین تیوب می‌اندازد. ضمناً اگر پایپ را انتخاب کردید اما در انبار شما فیتینگ معادل تیوب موجود نیست، یادتان باشد تبدیلات پایپ-به-تیوب در بازار ایران کمیاب و گران هستند و زمان تحویل پروژه را عقب می‌اندازند.

متریال و آلیاژهای متداول در پایپ و تیوب

در اکوسیستم ایران، پایپ استیل 304 و 316 بیشترین سهم را دارند؛ ولی برای خطوط بخار و شَمجریِ آب دیونایز، گاه آلیاژ 321 یا 310S سفارش داده می‌شود. در برابر کلرید تا 400 ppm، تیوب 316L بدون پیتینگ می‌ایستد، درحالی‌که پایپ کربن استیل باید پوشش اپوکسی سه‌میلی‌متری به خود ببیند تا از خزش یا زنگ‌زدگی در سال‌های نخست خلاص شود. ماشین‌ساز لبنی که به‌دنبال سطح صیقلی با Ra زیر 0.8 µm است، غالباً تیوب 304L BA یا 316L EP (Electro-Polished) را سبد خرید می‌گذارد؛ زیرا پلیش نهایی بهداشت خط را تضمین می‌کند و ارزیاب GMP سخت‌گیر نخواهد شد.

ظاهر سطح (فینیش) و نیازهای تست غیرمخرب

سطح داخلی نقطهٔ تلاقی ایمنیِ غذایی و دوام است. هر خط جوش ناپیوسته می‌تواند خلل‌وفرجی باشد برای تجمع پروتئین شیر یا ذرات رژ لب خام. تیوب بهداشتی طبق ASTM A270 با تست Eddy Current و سپس Passivation اسیدی عرضه می‌شود و نمایندهٔ واحد کیفیت با دستگاه PMI آلیاژ را تأیید می‌کند. پایپ‌های فرآیندی Schedule 80 که به واحد تولید اتانول می‌روند، الزاماً تست هیدرواستاتیک 1.5×MAWP و رادیوگرافی جوش دارند. تلورانس کم فینیش تیوب، اجازه می‌دهد بعد از ۱۰۰۰ سیکل CIP ۴۰ min در ۸۵ °C هنوز سطح زیر 0.6 µm بماند و باکتریوسیدال کافی باشد—بند مهمی که در قرارداد EPC صنایع آرایشی ذکر می‌شود.

هزینه، موجودی بازار و فاکتورهای اقتصادی

قیمت هر کیلوگرم شاید اولین عددی باشد که در پروفرمای فروشنده می‌بینید: ۱۷۵ هزار تومان برای پایپ 304 Sch 40, NPS 2 در فروردین ۱۴۰۴، مقابل ۱۹۰ هزار تومان برای تیوب 60 × 2 mm. اما داستان به همین سادگی نیست. وزن مخصوص کمتر تیوب در سایز کوچک، هزینه حمل‌ونقل را پایین می‌آورد؛ قابلیت خم‌کاری انعطاف مسیر را افزوده و تعداد جوش‌کاری‌ها را کم می‌کند—هر جوش حدود ۸ دقیقه زمان و یک الکترود آلیاژی مصرف می‌کند. افزون‌برآن، اگر پروژهٔ لبنی شما deadline تنگی دارد، موجودی انبار تهران برای تیوب 316L در سایزهای پرمصرف معمولاً بهتر از سایزهای خاص پایپ است. از سوی دیگر، پایپ در قطرهای بزرگ (NPS > 4″) دست برتر در قیمت دارد و بازار داخلی تنوع Schedule را خوب پوشش می‌دهد.

جمع‌بندی و راهنمای انتخاب بین پایپ و تیوب

۱. ماهیت سیال و تمیزی موردنیاز را مشخص کنید؛ هرقدر الزام استریل بالاتر است، تیوب بهداشتی امتیاز می‌گیرد.
۲. فشار و دمای کاری را با کمک کدهای ASME B31.3 یا ISO 4413 محاسبه کنید؛ گاهی یک Schedule بالاتر ارزان‌تر از افزایش Gauge در تیوب است.
3. مسیر لوله‌کشی را روی نقشه خم کنید؛ اگر شعاع خم تنگ است یا فضا محدود، انتخاب تیوب هزینهٔ سه‌راهی و فلنج را کم می‌کند.
4. دسترس‌پذیری فیتینگ و اتصالات را از تأمین‌کننده جویا شوید؛ نبود یک سایز خاص، پروژه را زمین‌گیر می‌کند.
5. گواهی کیفی و تست NDT را از ابتدا در قرارداد بنویسید؛ بازگشت کالا به‌دلیل نبودِ تأییدیه ۳.۱ EN 10204 یکی از پرهزینه‌ترین اشتباهات بازرگانی است.
6. تحلیل هزینهٔ کل مالکیت (TCO) را فراموش نکنید؛ قیمت کیلویی تنها بخشی از معادله است—نصب، توقف خط، تعمیرات و پاک‌سازی در طول عمر تجهیزات عدد نهایی را تعیین می‌کنند.

با مرور این شش گام و استفادهٔ دقیق از جدول مقایسه، ریسک خطا در انتخاب به حداقل می‌رسد و پروژهٔ شما—خواه یک پاستوریزاتور لبنی باشد یا واحد CIP دارویی—در زمان و بودجهٔ پیش‌بینی‌شده به بهره‌برداری می‌رسد.

سؤالات متداول کاربران درباره تفاوت پایپ و تیوب

پایپ NPS دقیقاً چه معنایی دارد و چگونه به قطر واقعی (OD) تبدیل می‌شود؟
عدد NPS صرفاً نام تجاری است؛ برای هر NPS جدول ASME B36.10/19 مقدار OD ثابتی تعیین کرده است. کافی است ردیف مربوط را در جدول پیدا کنید تا OD واقعی برحسب میلی‌متر را بیابید.

فرق Schedule در پایپ و Gauge در تیوب چیست و چطور روی فشار کاری اثر می‌گذارد؟
Schedule مجموعه‌ای از ضخامت‌های استاندارد است و با افزایش Number ضخامت بالا می‌رود؛ Gauge نیز ضخامت را نشان می‌دهد ولی نسبت معکوس دارد (عدد کوچک‌تر یعنی ضخامت بیشتر). هر دو پارامتر در فرمول MAWP وارد می‌شوند و مقاومت به فشار را تعیین می‌کنند.

برای خطوط با فشار بالا یا شوک هیدرولیکی، پایپ بهتر است یا تیوب؟
معمولاً پایپ Seamless Sch 80 یا بالاتر امن‌تر است، زیرا ضخامت بیشتری دارد و اتصالات جوشی آن در برابر ضربه‌های لحظه‌ای تحمل بالاتری نشان می‌دهند.

آیا می‌توان تیوب استنلس را با فیتینگ‌های استاندارد پایپ متصل کرد؟
بله، ولی نیازمند تبدیل مخصوص است؛ این قطعه کمیاب است و افزودن آن هم هزینه و هم طول مسیر را زیاد می‌کند. بهتر است طراحی اولیه بر یک سیستم یکپارچه استوار باشد.

حداقل شعاع خم (Bend Radius) مجاز برای تیوب و پایپ استیل چقدر است؟
تیوب کشش‌سرد 12 mm OD را می‌توان تا حدود ۱۸ mm خم کرد (۱٫۵×OD)، در حالی که پایپ ERW 2″ به شعاع حداقل ۵ برابر OD نیاز دارد تا چروک و بیضی شدن به‌وجود نیاید.

چه تست‌های غیرمخرب (NDT) برای تأیید کیفیت پایپ و تیوب الزامی است؟
پایپ فرآیندی اغلب هیدرواستاتیک و رادیوگرافی جوش را پشت سر می‌گذارد. تیوب بهداشتی باید Eddy Current و آزمون مثبت ماده (PMI) را بگذراند تا پاکیزگی متریال تضمین شود.

در صنایع غذایی یا دارویی، استفاده از پایپ استاندارد مجاز است یا باید حتماً تیوب بهداشتی باشد؟
کدهای 3-A و EHEDG توصیه می‌کنند لاین‌های تماس با محصول از تیوب استنلس بهداشتی (سطح داخلی ≤0.8 µm) استفاده کنند. با این حال، برای خطوط سرویس (Utility) پایپ 304 جوش‌پذیر مشکلی ندارد.

تفاوت قیمت پایپ و تیوب استنلس ۳۰۴ در بازار ایران معمولاً چند درصد است؟
در سایزهای متداول، تیوب صنعتی ۱۰–۱۵ ٪ گران‌تر از پایپ هم‌وزن است. هرچه قطر کوچکتر و دقت بیشتر شود، فاصلهٔ قیمتی بالاتر می‌رود.

برای پروژه‌های نفت و گاز، چه استانداردهایی باید رعایت شود؟
پایپ باید الزامات API 5L یا ASME B31.3 را پوشش دهد؛ تیوب‌های ابزار دقیق معمولاً طبق ASTM A269 ساخته می‌شوند و با کد ISO 15156 (NACE MR0175) برای محیط ترش تطبیق داده می‌شوند.

موجودی و زمان تحویل تیوب‌های سایز خاص در بازار داخلی معمولاً چقدر است؟
سایزهای زیر ½ اینچ (مثل 12 × 1 mm) اغلب از موجودی انبار تهران طی ۲۴ ساعت تأمین می‌شوند؛ اما قطرهای بالاتر از 89 mm ممکن است تا سه هفته زمان واردات لازم داشته باشند.

مطالب مرتبط

استاندارد iso

۱. نقش استانداردهای ISO در جهان امروز در فضایی که زنجیره‌های تأمین و بازارهای جهانی به هم تنیده‌اند، هماهنگی فنی

ادامه مطلب »

استاندارد GOST روسیه

۱.آشنایی با استاندارد GOST روسیه در منظومهٔ تجارت جهانی، استانداردها نقطهٔ تلاقی اطمینان مصرف‌کننده، الزامات ایمنی و سازوکارهای بازرسی دولتی‌اند.

ادامه مطلب »

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *