استیل با ویژگی مهم مقاومت در برابر فشار و دما بالا، به عنوان یکی از اصلی‌ترین مواد در صنعت تولید برق و نیروگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از استیل در دیگ‌ها یا توربین‌ها در نیروگاه‌های برق، به دلیل شرایط دمایی زیاد و فشار بالا به یک ضرورت تبدیل شده است. علاوه بر این، استیل به کمترین تعمیر و نگهداری نیاز دارد که همین موضوع به کاهش هزینه‌های مربوطه کمک می‌کند. یکی دیگر از ویژگی‌های استیل، خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون آن بوده که می‌توان در محیط‌های مرطوب و وجود گازهای شیمیایی به سادگی از آن استفاده کرد.
دلایل محبوبیت استیل در صنعت تولید برق
فولاد ضدزنگ به دلیل برخورداری از ویژگی‌هایی چون مقاومت در برابر خوردگی و حرارت، قابلیت شکل‌دهی مطلوب، دوام و طول عمر بالا، هدایت حرارتی کم و… به یکی از مهم‌ترین فلزات در صنایع مختلف از جمله صنعت تولید برق تبدیل شده است. در واقع این خواص مفید و منحصر به فرد باعث شده‌اند تا از آن در صنایع برق و انرژی یا نیروگاه‌های سنتی زغال سنگ استفاده شود و حتی در جدیدترین اشکال انرژی‌های تجدیدپذیر نیز کارایی داشته باشد.
گاهی ممکن است نیروگاه مورد نظر در مناطق ساحلی ساخته شود که تجهیزات و قطعات موجود در آن باید در برابر خوردگی مقاومت بسیار زیادی از خود نشان دهند. در این شرایط استیل به دلیل برخورداری از این مقاومت، زمانی که در مواجهه با محیط‌های خورنده قرار می‌گیرد، می‌تواند با تشکیل یک لایه محافظتی از اکسید کروم، مانع از خوردگی تجهیزات شود.
دلیل اصلی محبوبیت استیل در صنعت تولید برق، ترکیبات شیمیایی آن هستند که برخلاف فولادهای کربنی که به راحتی در حضور اکسیژن و آب از خود واکنش نشان می‌دهند، فولادهای ضدزنگ شرایطی کاملاً طبیعی و ایده‌آل دارند. یکی دیگر از فاکتورهایی که باعث شده تا استیل بتواند در صنایع مختلف به جایگاه ویژه‌ای دست یابد، توانایی آن در انتقال گرما است.
این ویژگی یکی از مهم‌ترین پارامترها در اجزای الکتریکی بوده که باعث می‌شود فولاد ضدزنگ تا دماهای بالا و فشار شدید نیز تحمل داشته باشد. از دیگر دلایل استفاده از استیل در صنایع برق می‌توان به مقاومت مکانیکی بالا، هدایت حرارتی کم و… اشاره کرد.
کاربرد انواع گرید استیل در صنعت تولید برق
استیل در گریدهای مختلفی به تولید می‌رسد که هر یک از آن‌ها خواص منحصربه‌فرد خود را دارند. با بررسی هر نوع استیل می‌توان دریافت که برای چه موقعیتی در صنعت تولید برق قابل استفاده هستند. در ادامه به انواع گرید استیل و کاربرد هر یک در این صنعت اشاره می‌کنیم.
- استیل ۳۰۴: یکی از پرکاربردترین انواع استیل، آن هم در صنعت تولید برق، استیل ۳۰۴ است که به دلیل مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی، کاربرد بسیاری دارد. از این گرید می‌توانید برای لوله‌کشی، تجهیزات نیروگاه‌ها و قطعات اتصالی استفاده کنید.
- استیل ۳۱۶: به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ناشی از اسیدها و مواد شیمیایی، استیل نگیر ۳۱۶ برای تجهیزات و بخش‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع این استیل در بخش‌هایی که با مواد شیمیایی در تماس هستند مانند بخش‌هایی از واحدهای پالایشگاهی کاربرد دارد.
- استیل ۳۱۰: در بخش‌هایی از صنعت تولید برق و نیروگاه‌ها که قطعات می‌بایست در دمای بالا قرار گیرند، این استیل گزینه مناسبی است.
بررسی کاربردهای استیل در صنعت تولید برق
در حالت کلی در صنعت تولید برق هم از ورق استیل و هم از لوله استیل در فضاها و موقعیت‌های مختلف استفاده می‌شود. در ادامه به کاربردهای مختلف آن‌ها اشاره می‌کنیم.
- انتقال آب تصفیه شده: به منظور انتقال آب تصفیه شده به سمت واحدهای مختلف نیروگاه، می‌توان از لوله‌های استیل استفاده کرد. آب تصفیه شده برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد که از جمله آن‌ها می‌توان خنک کردن تجهیزات و همچنین تامین آب مورد نیاز فرآیندهای تولید برق را نام برد.
- انتقال بخار: از دیگ‌ها به توربین‌ها و سایر تجهیزات بخارهای زیادی تولید می‌شوند که به منظور انتقال آن‌ها می‌توان از لوله‌های استیل استفاده کرد. بخار ایجاد شده برای تامین انرژی برق مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این صورت لوله‌ها باید برای انتقال بخار با فشار بالا و دماهای مختلف، مناسب باشند.
- انتقال گازهای مختلف: در فرآیندهای مختلف در نیروگاه‌های برق، گازهای زیادی تولید می‌شوند که لوله‌های استیل برای انتقال این گازها به کار می‌روند. گازهای موجود شامل گازهای سوختی یا پالایشی هستند که وجود برخی از آن‌ها برای تولید برق الزامی است.
- پوشش‌ها: برای ساخت پوشش‌ها و بدنه‌های مختلف تجهیزات موجود در نیروگاه‌ها، باید به سراغ ورق‌های استیل بروید که این پوشش‌ها به عنوان یک محافظ مورد استفاده قرار می‌گیرند. در واقع این پوشش‌ها از قطعات داخلی تجهیزات در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت یا گرد و غبار محافظت می‌کنند.
- صفحات بازکن: برای تولید صفحات بازکن در تجهیزات موجود در نیروگاه‌ها، ورق‌های استیل گزینه بسیار مناسبی هستند که در قسمت‌های مختلف تجهیزات نصب می‌شوند. این صفحات بازکن امکان دسترسی به قطعات داخلی تجهیزات را تسهیل می‌بخشند و عملیات تعمیر و نگهداری را آسان‌تر می‌کنند.
- بدنه‌های تجهیزات: برای ساخت بدنه‌های تجهیزات مختلف نیروگاه‌ها، می‌بایست از ورق‌های استیل استفاده کرد. این بدنه‌ها به عنوان بخش‌های حیاتی تجهیزات شناخته می‌شوند که باید از امنیت بالایی برخوردار باشند. آن‌ها همچنین عملکرد بهینه را نیز تضمین می‌کنند.
مناسب‌ترین آلیاژ‌های استیل در صنعت تولید برق
آلیاژ‌های فولاد ضدزنگ دارای تنوع زیادی هستند و هر یک مزیت‌ها و خصوصیات خاصی را ارائه می‌دهند. یکی از محبوب‌ترین آلیاژ‌های استیل در صنعت تولید برق، میلگرد استیل و ورق استیل ۳۰۴ است. دلیل محبوبیت این گرید را مقاومت بالای آن در برابر خوردگی می دانند. این گرید همچنین از استحکام عالی برخوردار است.
در شرایطی که تجهیزات و قطعات در معرض آب نمک قرار می‌گیرند، شما باید از استیل ۳۱۶ استفاده کنید؛ چراکه در محیط‌های دریایی می‌تواند مقاومت بالایی از خود نشان دهد و خوردگی کمتری داشته باشد. در محیط‌هایی با دمای بالا مانند کوره‌ها یا ژنراتورها، باید از آلیاژ‌های مبتنی بر نیکل نظیر آلیاژ ۳۳۰ یا ۶۰۰ استفاده کرد.
سخن پایانی
مزایای بسیار استیل مانند مقاومت در برابر خوردگی و حرارت، دوام و طول عمر بالا، مقاومت مکانیکی بالا، هدایت حرارتی کم و… باعث شده‌اند تا این ورق در صنعت برق و نیروگاه‌ها به یک انتخاب همیشگی تبدیل شود. ورق استیل در ساخت تجهیزات و قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و هزینه‌های تعمیر و نگهداری اندکی را شامل می‌شود. گریدهای مختلف استیل مانند استیل 310، استیل 316 و… با ترکیبات شیمیایی خاص خود، برای فضاها و موقعیت‌های مختلف در نیروگاه‌ها قابل استفاده هستند.