در صنعت فولاد زمانی که فولاد را تولید میکنند، ممکن است ذراتی روی سطح فولاد قرار بگیرد که در طی زمان منجر به زنگ‌زدگی آن شود. یکی از بهترین فرایندها برای پاک کردن این ذرات و پاکسازی سطوح ورق استیل استفاده از اسیدشویی است. اسیدشویی گویی حمامی اسیدی برای حذف این رسوبات بوده که می‌تواند مقاومت و استحکام استیل در برابر حرارت و خوردگی را بالا ببرد. همچنین این کار می‌تواند ظاهری یک‌دست و زیبا را برای استیل به‌وجود آورد. این فرایند در تمامی صنایعی مانند ساختمان‌سازی، پزشکی، دارویی و… که از استیل استفاده کرده و آن را جوش می‌دهند کاربرد دارد.
اسیدشویی استیل چیست؟
قبل از اینکه به فرایند اسیدشویی پرداخته شود، بهتر است برخی از ویژگی‌های استیل را بشناسید. فولاد ضدزنگ زمانی که در دماهای بالا قرار گرفته یا جوشکاری می‌شود، لایه اکسیدی فعالی روی آن ایجاد می‌شود. زمانی که استیل در معرض دمای زیاد قرار می‌گیرد به راحتی اکسید می‌شود، زمانی که استیل به اکسید تبدیل شود لایه زیرین مقاومت خود را از دست داده و خاصیت اصلی استیل از بین می‌رود. اکثرا بعد از جوشکاری یا زمانی که استیل در حرارت بالا قرار گرفته، استفاده از نیتریک اسید و هیدروفلوریک اسید می‌توانید لایه اکسیدی را از ببین ببرد و استیل را اسیدشویی کند.
زمانی که استیل اسیدشویی می‌شود هیچ آلودگی سطحی روی این فولاد ضدزنگ باقی نمی‌ماند؛ حتی با اسیدشویی لایه غیرفعال اکسید کروم نیز روی استیل ایجاد شده که دربرابر خوردگی و حرارت مقاومت خوبی دارد. به‌طور کلی ورق استیل بعد از اینکه با اسیدشویی تمیز شود برای غیرفعال‌سازی آماده می‌شود.
اسیدشویی استیل چگونه انجام می‌شود؟
یک روش پاکسازی و تمیز کردن استیل، اسیدشویی استیل است که برای حذف زنگ و آلودگی‌های فولاد ضدزنگ از اسید استفاده می‌کند. برای اسیدشویی استیل ۳ روش وجود دارد که می‌توان استیل را با آن اسیدشویی کرد.
- روش اسید کلریدریک: در این روش می‌توانید از اسید کلریدریک با غلظت مشخص برای اسیدشویی استفاده کنید. این روش قدرت تمیزکاری بسیاری بالایی داشته و همچنین هزینه کمتری نسبت به سایر روش‌ها دارد. باید بدانید که استفاده اشتباه از اسید کلریدریک منجر به آلودگی محیط زیست می‌شود.
- روش اسید نیتریک: در این روش یکی از حلال‌ها برای اسیدشویی اسید نیتریک است که می‌تواند سطوحی که زنگ‌زده هستند را پاکسازی می‌کند. اما این روش با اکسیداسیون و سوختن مواد آلی می‌تواند منجر به ایجاد خطرات ایمنی و سلامتی شود.
- روش اسید فسفریک: اسید فسفریک یکی از حلال‌های اسیدشویی بوده که خاصیت خنثی‌سازی دارد. به‌طورکلی اثرات زیان‌آور این روش نسبت به سایر روش‌ها کمتر بوده است. استفاده از اسید فسفریک برای اسیدشویی زمان بیشتری را صرف می‌کند و همچنین قابلیت زنگ‌زدگی نیز دارد.
کاربرد اسیدشویی استیل چیست؟
در صنعت فولاد و فلزات مختلف یکی از بهترین روش‌ها برای پاکسازی سطوح و آماده‌سازی آن‌ها اسیدشویی استیل است. این فرایند اکثرا قبل از جوشکاری انجام شده تا سطح فلزی را از آلودگی‌ها، رسوبات، ذرات و زنگ‌زدگی پاکسازی کند. اسیدشویی استیل در صنایع مختلف زیادی کاربرد دارد که برخی از آن‌ها به‌شرح زیر بیان شده است.
کاربرد در صنعت خودروسازی: یکی از فرایندهای حیاتی در این صنعت اسیدشویی است زیرا با این روش قطعات و فلزات قبل از اینکه جوشکاری شوند پاکسازی شده و آلودگی آن‌ها از بین می‌رود.
- کاربرد در صنایع غذایی: یکی از مهم‌ترین فرایندها برای پاکسازی تجهیزات و دستگاه‌هایی که غذا را تولید و بسته‌بندی میکنند اسیدشویی است. جوشکاری ورق استیل در این صنعت برای تولید و نگهداری انجام می‌شود که نیازمند سطوح صاف و تمیز است.
- کاربرد در صنایع دارویی و شیمیایی: اسیدشویی استیل در صنعت دارو برای پاکسازی و ضدعفونی کردن تجهیزات و سطوح مرتبط با تولید بکار می‌رود.
- کاربرد در صنعت پزشکی و بهداشتی: زمانی که برای تولید تجهیزات پزشکی ورق‌‌های استیل را جوشکاری میکنند، باید سطوحی تمیز و ضدعفونی کننده داشته باشند که این سطوح با فرایند اسیدشویی ایجاد می‌شود.
- کاربرد در صنعت جواهرسازی: برای اتصال فلزات و استیل‌ها در صنعت جواهرسازی از جوشکاری استفاده می‌کند که نیازمند سطوح صاف و تمیز است؛ بنابراین از اسیدشویی برای پاکسازی این سطوح بهره می‌برند.
- کاربرد در صنعت ساختمان‌سازی: یکی از دیگر از صنایعی که استفاده بسیاری از اسیدشویی میکنند، ساختمان‌سازی است؛ زیرا جوشکاری در صنعت ساختمان‌سازی بسیار زیاد بوده و نیازمند استیل‌هایی با سطح تمیز و عاری از آلودگی است.
مزایا اسیدشویی ورق استیل
زمانی که استیل را اسیدشویی می‌کنید ویژگی‌ها و مزایایی را دریافت می‌کنید که به شرح زیر بیان شده است:
- تمیزی سطح: فرایند اسیدشویی به‌طور کامل می‌تواند استیل را از زنگ زدگی و رسوب و ناخالصی پاک کرده و سطح صاف و تمیزی را ایجاد کند.
- ظاهر یکنواخت: استفاده از اکسید رنگی می‌تواند فرایندهای قبلی را پاک کرده و رنگی ثابت و جذاب را برای استیل به‌وجود آورد و اغلب نیازی به انجام فرایندهای تکمیلی نخواهد بود.
- افزایش مقاومت دربرابر خوردگی: ایجاد مقاومت دربرابر خوردگی و محیط‌های سخت با اسید شویی میسر می‌شود.
- کاهش سایش سطحی: استفاده از اسید در مقایسه با سایر روش‌ها مکانیکی سطحی ملایم‌تر داشته و خطر فرورفتن ذرات را کاهش می‌دهد.
- بهبود زیبایی و جذابیت: صنایع مختلفی مانند جواهرات از ترشی برای از بین بردن اکسید مس استفاده کرده و ظاهر سطح را بهبود می‌دهند.
- مقرون‌به‌صرفه بودن: اسیدشویی یک فرایند بسیار ساده و مقرون‌به‌صرفه است که برای طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد.
محدودیت های اسیدشویی
باتوجه به اینکه اسیدشویی فواید و مزایای زیادی دارد؛ اما بدون هیچ‌گونه محدودیت و ملاحظات نیست. برخی از این محدودیت‌ها به شرح زیر است:
- دریافت نتیجه متناقض: در طی زمان طولانی ممکن است، اسیدی که در اسیدشویی استفاده شده ضعیف شود و منجر به تغییر مقادیر پاک شده گردد. این عامل ممکن است نتایج متناقض ایجاد کرده و کنترل دقیق را به چالش بکشد.
- پسماندهای خطرناک: یکی از زباله‌های خطرناک که برای محیط زیست آسیب‌رسان بوده و مقررات محیطی سخت‌گیرانه‌ای دارد، لجن اسید است که ممکن است استفاده از آن را برای اسیدشویی مناطق خاصی محدود باشد.
- تردی هیدروژنی: در بعضی مواقع ممکن است فرایند اسیدشویی هیدروژن را نیز وارد استیل کرده و شکنندگی آن را بالا ببرد.
- نگرانی‌های ایمنی: کار مواد شیمیایی اسیدشویی باید با اقدامات ایمنی و احتیاطی انجام شود؛ زیرا بی‌توجهی به ایمنی ممکن است منجر آسیب‌های جدی شود.
سخن پایانی
یکی از مهم‌ترین موارد در صنعت فولاد تمیز کردن و پاکسازی سطوح فلزی به‌ویژه استیل ضدزنگ است. برای این کار استفاده از اسیدشویی بسیار مناسب بوده و می‌تواند نقش مهمی در کیفیت فرآیندهای صنعتی داشته باشد. فرایند اسیدشویی با توجه به ایمنی و محیط‌زیست می‌تواند سطح مقاومت فلز را بالا برده و بهبود قابل‌توجهی در تمیزکاری آن داشته باشد. این کار زیر نظر کارشناسان و متخصصان حرفه‌ای انجام شده و می‌تواند دوام و کارایی قطعات فلزی را بالا ببرد. در آخر باید گفت که اسیدشویی علاوه‌بر اینکه یکی از بهترین راه‌ها برای پاکسازی سطوح است، هزینه مقرون‌به‌صرفه نیز دارد و منجر به صرفه‌جویی در هزینه‌های فرد می‌شود.